Открыткалык металл металлургия процесси аркылуу алыстап кетүүчү металлдан жасалган металлдан жасалган эритме материал. Центменттин карбиддери бар, мисалы, катуу касиеттери, мисалы, каршылык, жакшы күч-кубат жана катаалдык, жылуулук каршылык жана коррозия каршылыгы, айрыкча, каршылык көрсөтүү, ал эми каршылыкты 500 ° C температурада калбастан, 1000ден жогору туруштук бере албай тургандыгы жогору. Жүк ташуучу куралдар, тегирүүчү куралдар, дирон, пластмалар, пластмал, станстык ж.б., штатка туруктуу болот, дат баспаган темир, жогорку марганецтин, штатка баруучу материалдарды кесип алуу үчүн колдонсо болот жана ошондой эле колдонсо болот Жаңы карбиддин куралдарынын ылдамдыгы жүздөгөн жолу көмүртек болоттон жасалган.
Цементтелген карбиди колдонуу
(1) Куралдын материалы
Карбид - бул куралдарды, тегирмендүү кескичтерди, машакерлерди, машиналарды ж.б. колдонсоңуз болот, алардын арасында, велосипеддик эмес, темирдик эмес материалдарды, мисалы, темирди, жез, бактар ж.б.у.с. Тунктен-титан-кобальттук карбид Болот сыяктуу түстүү металлдарды узак мөөнөткө иштетүүгө ылайыктуу. Чип иштетүү. Ушундай эритмелердин арасында, айрыкча мазмундары барларга ээ болгон адамдар орой машинага ылайыктуу, жана азыраак кобальт мазмунун бүтүрүү үчүн ылайыктуу. Жалпы максаттуу цементтелген карбиддер дат баспас болоттон жасалган штатка окшогон мээлер үчүн эң көп цементтелген карбиддерден бир аз узун иштетүү мүмкүнчүлүгү бар.
(2) Көк материал
Цементтелген карбид, негизинен, муздак чийүү температурасы сыяктуу муздак чийүү, муздак сокку уруп, суук экструзия өлүп, муздак пьер өлөт.
Карбиддин муздак аталышы катаалдыкка, жаракаттан, чарчоо күчү, бүгүлүү, күч-кубатка ээ болуу, эскилиги жеткен, таасир этүүчү эмгек шарттарында же күчтүү таасирин тийгизүү талап кылынат. Орточо жана жогорку Cobalt жана Орточо жана Орточо жана ири дан эгиндеринин курулмалары адатта YG15c сыяктуу колдонулат.
Жалпысынан, цементтелген карбиддин эскирүүсүн жана катуулугунун ортосундагы мамиле карама-каршылыктуу болгон мамилелер карама-каршылыктуу. Ошондуктан, эритмелерин тандап жатканда, кайра иштетүүчү объекттин жана жумушчу шарттарды иштеп чыгуу боюнча конкреттүү талаптарга жооп берүү керек.
Эгерде тандалган баа колдонуу учурунда эрте крекинг жана зыян келтирсе, анда катуу катаалдык бар баа тандалууга тийиш; Эгерде тандалган класс колдонуу учурунда эрте эскилиги жетсе, анда алсыздыгына карабастан, ал эми көп катуулугу бар баа тандалышы керек. . Төмөнкү класстар: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG26C, YG22c, YG25c, катуулук эскирүү азаят, катаалдыгы төмөндөйт; Тескерисинче, тескерисинче, чындык.
(3) өлчөөчү шаймандар жана кийүү туруктуу бөлүктөр
Карбиддер жырткычтар үчүн каргаңыз, ченегич издери, беттик куралдар, ченегич издери, багындыруучулардын, клетканын плиталарын жана жетекчиликке, бороон-чапкынчылардын таякчалары, бороон-чапкындын чокулары жана башка эскирүүчү бөлүктөрдүн чокулары.
Байланышчу металлдар, адатта, темир топ металлдары, адатта, кобальт жана никель.
Цейтенттелген карбидди өндүрүүдө тандалган чийки заттын порошогунун бөлүкчөсүнүн өлчөмү 1 жана 2 микронго чейин, ал эми тазалыгы өтө жогору. Чийки заттар белгиленген курамдык катууларга ылайык, ал эми спирт ичимдиктерине нымдуу шар тегине нымдуу топурак тегирменине кошулат, аларды толугу менен аралашып, бузулду. Аралашманы сандык. Андан кийин, аралашма гарнитураланган, басылып, биндердеги металлдын эришине жакын температурага чейин, катмарлуу фаза жана бейтаранын металлын эвтектикалык эритме түзөт. Муздатгандан кийин, катууланган фазалар торго чектелген темир торго таратылат жана бир-бирине катуу бүтүн түзүшөт. Цементтелген карбиддин катуулугу катууланган фазанын мазмунун жана дан өлчөмүнө жараша болот, башкача айтканда, катаал фазанын мазмуну жана бүртүкчөлөрдүн эң сонунсы, ошончолук оор. Цементтелген карбиддин катуулугу биндер металл менен аныкталат. Металл мазмунун жогору, ийкемдүү күч ошончолук жогору болот.
1923-жылы Германиядагы Шлертер велосипед клеткадагы карбид порошогуна 10% дан 20% га чейин кошту жана вольфрамдын жаңы эритмесин ойлоп тапкан. Алмазга катуулугу бир гана гана. Биринчи цементтелген карбидди жасады. Бул эритмеден жасалган курал менен болотту кескенде, кесилген жагы тез эле эскилиги жеткен, ал тургай, кырсык жарылып кетет. 1929-жылы АКШда Шварцков Схарзков вольфрам клипинин белгилүү бир өлчөмүн жана титан карбиддердин коштоосунун түпнуска композициясына чейин, ал куралды кесүү үчүн куралдыгин жакшыртып турду. Бул CEMEMED CARBIDE өнүгүүнүн тарыхындагы дагы бир жетишкендик.
Центменттин карбиддери бар, мисалы, катуу касиеттери, мисалы, каршылык, жакшы күч-кубат жана катаалдык, жылуулук каршылык жана коррозия каршылыгы, айрыкча, каршылык көрсөтүү, ал эми каршылыкты 500 ° C температурада калбастан, 1000ден жогору туруштук бере албай тургандыгы жогору. Жүк ташуучу куралдар, тегирүүчү куралдар, дирон, пластмалар, пластмал, станстык ж.б., штатка туруктуу болот, дат баспаган темир, жогорку марганецтин, штатка баруучу материалдарды кесип алуу үчүн колдонсо болот жана ошондой эле колдонсо болот Жаңы карбиддин куралдарынын ылдамдыгы жүздөгөн жолу көмүртек болоттон жасалган.
Карбиддерди бургулоо шаймандарын, тоо-кен куралдары, бургулоо шаймандарын, металл абразивдер, цилиндр штрихталарды, ченемдер, ченемдер, метро, метролдорду, челектин көздөрү ачылып,
Кийинчерээк капталган цементтелген карбиде да чыккан. 1969-жылы Швеция титан карбиддин капталган куралды ийгиликтүү өнүктүргөн. Куралдын негизи - куралдын негизи - кургак-титан-кобальт карбид же вольфрам-кобальттун жыты. Титан жээкчелеринин калыңдыгы бир нече гана микронса, бирок бир эле микрокрленген, бирок бир эле брендинин бир бренди менен салыштырганда, тейлөө жашоосу 3 эсеге узартылат, ал эми кесүү ылдамдыгы 25% дан 50% га чейин жогорулайт. 1970-жылдары, машинага татаал материалдарды кыскартуу үчүн капталган куралдардын төртүнчү мууну пайда болду.
Цементтелген карбид кандайча күнөө кылган?
Цементтелген карбид - бул карбиддердин металлургиясынан жана бир же бир нече отрят аралык металлдардын металлдарынын металлдарынын металлдарынын металлдарынын металлдарынын металлдарынын металлдарынын металлдарынын металлдары менен жасалган металлдар.
MАжор өндүрүүчү өлкөлөр
Дүйнөдө Цейталдык карбидди өндүргөн 50дөн ашык мамлекет бар 27000-28,000T-. Негизги өндүрүүчүлөр АКШ, Россия, Швеция, Кытай, Германия, Япония, Улуу Британия, Франция ж.б. Дүйнө цементтелген карбиддин базары негизинен каныккан. , базар атаандаштыгы абдан катуу. Кытай цементтелген карбид өнөр жайы 1950-жылдардын аягында калыптана баштады. 1960-1970-жылдардан 1970-жылдары Кытай цементтелген карбид өнөр жайы тездик менен иштелип чыккан. 1990-жылдардын башында Кытай цементтелген карбиддин өндүрүштүк кубаттуулугу 6000Tке жетти, ал эми цементтелген карбиддин жалпы көлөмү 5000T, Россияда жана АКШда экинчиден, ал дүйнөдө үчүнчү орунду ээлейт.
WC Cutter
①tungsten and cobalt цементтелген карбид
Негизги компоненттер вольфрамка карбид (WC) жана Биндер Кобальт (CO).
Анын курамына "YG" ("HARD жана COBALT" кытай пиньининен ("HARD жана COBALT" деп турат) жана кобальт мазмунун орточо пайызы.
Мисалы, YG8 орточо WCO = 8%, калгандары вольфрам карбиддин вольфрам клеткасынын ижарасы.
Tic бычактар
②tungsten-titanium-cobalt карбид
Негизги компоненттер вольфрам карбид, титан карбид (TIC) жана кобальт.
Анын баасы "yt" ("HARD, TINEAN PINEIN PREFIX" ("HARD, TINAANIUM") жана титан карбидин орточо камтылышы.
Мисалы, YT15 орточо WTI = 15%, калгандары, калгандары вольфрам карбид жана вольфрам-титан-кобальт мазмуну менен Cobalt Carbide.
Watch Текшерүүчү титан тантал
③tungsten-titan-tantalum (ниобий) цементтелген карбид
Негизги компоненттер - кургактоочу карбид, Титан Карбид, Тантал Карбид (же Ниобий Карбид) жана Кобалт. Цементтелген карбиддин бул түрү жалпы цементтелген карбид же Универсалдуу цементтелген карбид деп аталат.
Анын баасы "yw" (кытай фонетикалык префикси "катуу" жана "Ван" жана "Ван" деген "WAN" фонетикалык префикси)
Аткаруунун мүнөздөмөлөрү
Carbide Welded Insert
Жогорку катуулук (86 ~ 93hra, 69 ~ 81hrc);
Жакшы жылуулук катуулугу (900 ~ 1000 ℃ чейин, 60HRC);
Жакшы абразияны каршылык көрсөтүү.
Карбидди кесүү куралдары бийик ылдамдыктагы болоттон жасалган 4-7 эсе тезирээк, жана курал жашоо 5тен 80 эсе жогору. Өндүрүштүк көктүн жана өлчөөчү шаймандар, тейлөө жашоосу эритме курал болоттон жасалганга караганда 20дан 150 эсе жогору. Ал болжол менен 50rc материалдарды кесип алат.
Бирок цементтелген карбид сынган жана жасалгалана албайт жана татаал фигуралар менен интегралдык куралдарды жасоо кыйынга турат. Ошондуктан, ар кандай фигуралардын бир фигуралары көбүнчө ширетүүчү, байланыш, механикалык кысуу менен орнотулган ар кандай фигуралар жасалышы керек..
Атайын формадагы бар
Сингкер
Цементтелген карбидди тазалоо үчүн күкүмдөрдү бир кабатка басып, анан күнөөкөр мешти белгилүү бир температурага (сыноочу температурага), андан кийин белгилүү бир убакытка чейин, аны белгилөө үчүн, аны белгилөө үчүн, андан соң, аны белгилүү бир убакытка чейин сактаңыз.
Цементтелген карбидди күнөөкөр процесси төрт негизги этапка бөлсө болот:
1: Түзүүчү агентти алып салуу жана алдын-ала тазалоо баскычында, денеңиздин өзгөрүшү төмөнкүлөрдү төмөнкүчө өзгөртөт:
Кеттиктин чагылган алгачкы баскычындагы температуранын жогорулашы, калыптоо агент акырындык менен чирип кетиши же бууланат, ал эми денеси четтетилген. Түрү, саны жана аларды тазалоо процесси башкача.
Порошоктордун бетиндеги окуучулар азайып баратат. Сыноо температурасында суутек кобальт жана вольфрамятордун окчтарын азайтышы мүмкүн. Эгерде вакуумда түзүүчү агент алынып салынса, көмүртек-кычкылтек реакциясы күчтүү эмес. Порошок бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы байланыш стресси акырындык менен четтетилген, темир жол порошогун калыбына келтирип, кристаллдаштыра баштайт, бети диффузия болуп башталат жана баяндоо күчү өркүндөтүлөт.
2: Катуу фазалык тазалоо этабы (800 ℃ -Eutectic температурасы)
Температуранын температурасы мурунку этаптын жараянын улантуудан тышкары, катуу-фазалык реакция жана дифференция күчөйт, пластик агымы күчөтүлөт, ал эми денеси кичирейип баратат.
3: Суюк фаза сынуучу этабы (эвектикалык температура - тазалоо температурасы)
Суюк фазасы күнөө кылган денеде пайда болгондо, кичирейип, кристаллографиялык трансформация, ал эритменин негизги түзүлүшүн жана түзүлүшүн түзүү үчүн кристаллографиялык трансформация жүргүзүлөт.
4: Муздатуу этабы (Sintering температурасы - бөлмө температурасы)
Ушул этапта, эритмелердин түзүлүшү жана фазасынын курамы ар кандай муздатуучу шарттар менен кандайдыр бир өзгөрүүлөргө ээ. Бул функция цементтелген карбиди физикалык жана механикалык касиетин өркүндөтүү үчүн жылытып, колдонсо болот.
Пост убактысы: апр-11-2022
