өзгөчө эскирүү туруктуулугувольфрам карбидинин бычактары, башка кесүүчү шайман материалдарынын көбүнөн жогору болсо да, узак убакыт бою тынымсыз иштетилгенде бир нече механизмдер аркылуу акырындык менен бузулууга дуушар болот. Бул эскирүү процесстерин түшүнүү натыйжалуу каршы чараларды иштеп чыгуу жана өнөр жайлык колдонмолордо бычактын иштешин оптималдаштыруу үчүн абдан маанилүү.
1. Abrasive Wear
Абразивдүү эскирүү таасир этүүчү эң кеңири таралган жана экономикалык жактан маанилүү эскирүү механизмдеринин бири болуп саналатвольфрам карбидинин бычактарыүзгүлтүксүз иштөөдө. Бул процесс даярдалган материалдагы катуу кошулмалар же катууланган бөлүкчөлөр бычактын бети менен механикалык түрдө өз ара аракеттенип, микро кесүү жана айдоо аракеттери аркылуу материалды акырындык менен алып салууга алып келгенде пайда болот. өтө катуулугувольфрам карбидинин дандарыбул эскирүү механизмине олуттуу туруштук берет, бирок салыштырмалуу жумшак кобальт байлагыч фазасы абразияга көбүрөөк дуушар болуп, WC бүртүкчөлөрүнүн чыгып кетишине жана алардын кийинки сынуусуна же сууруп кетишине алып келиши мүмкүн. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, кремний-алюминий эритмелери, композиттик материалдар же катууланган беттик шкалалары бар даяр буюмдар сыяктуу абразивдүү компоненттерди камтыган материалдарды иштетүүдө абразивдүү эскирүү өзгөчө басымдуулук кылат.
Абразивдик эскирүү ылдамдыгына бир нече факторлор таасир этет, анын ичинде абразивдүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана морфологиясы, даярдалган материалдын да, бычактын материалынын да механикалык касиеттери жана кесүү шарттары. Өнөр жайлык байкоолор абразивдүү эскирүү адатта инструменттин каптал бетинин бир калыпта эскириши же чип менен байланышуу бетинде оюктардын пайда болушу катары көрүнүшүн ырастайт, бул учурда эскирүү ылдамдыгы кесүү аралыгы менен түздөн-түз жана кесүү катуулугуна тескери түрдө байланыштуу.
2. Diffusive Wear
Диффузиялык эскирүү, ошондой эле эрүү-диффузия эскирүү деп аталат, кесүү температурасы 800°C ашкан жогорку температурадагы иштетүү колдонмолорунда өзгөчө мааниге ээ болот. Бул жогорулатылган температурада вольфрам карбидинин бычагынын да, даярдалган материалдын да химиялык компоненттери барган сайын кыймылдуу болуп, шайман-дайындама интерфейси боюнча өз ара диффузияга алып келет. Бул көрүнүш айрыкча темир материалдарын иштетүүдө айкын көрүнүп турат, мында темирден жасалган темир карбид бычакына, ал эми бычактан чыккан көмүртек, вольфрам жана кобальт чиптин материалына диффузияланышы мүмкүн.
Диффузия процесси бычактын беттик катмарларынын курамын жана касиеттерин түп тамырынан бери өзгөртөт. Көмүртек атомдору бычак бетинен көчүп баратканда, WC кристаллдары туруксузданып, жалпы катуулуктун жана механикалык бүтүндүктүн төмөндөшүнө алып келет. Ошол эле учурда кобальттын диффузиясы вольфрам карбидинин дандарынын ортосундагы байланышты начарлатып, бычактын структуралык туруктуулугун андан ары бузуп салат. Бул химиялык деградация, адатта, куралдын тырмоо бетинде кратердин эскиришине алып келет, максималдуу эскирүү тереңдиги эң жогорку температура жайгашкан жерде болот. Изилдөөлөр көрсөткөндөй, вольфрам карбидинин курамына титан карбидин (TiC) кошуу WCге салыштырмалуу TiCтин диффузиялык төмөнкү коэффицентинен улам диффузиялык эскирүүнү жана анын жогорку температурада титан оксидинин коргоочу катмарларын түзүүгө жөндөмдүүлүгүнөн улам диффузиялык эскирүүнү бир топ кыскарта аларын көрсөттү.
3. Желим жана химиялык эскирүү
Желимдин эскириши даяр материалдын микроскопиялык фрагменттери бычактын бетине жогорку басымдын жана температуранын бириккен таасири астында шайман-дайындама интерфейсинде ширетилгенде пайда болот. Бул жабышчаак бириктирүүлөр кийин бычак бетинен майда бөлүкчөлөрдүн алып салуу, салыштырмалуу кыймыл учурунда сынышы мүмкүн. Бул механизм жабышып калуу тенденциясы бар ийкемдүү материалдарды иштетүүдө өзгөчө кеңири таралганкесүүчү аспаптар, мисалы, алюминий эритмелери же кээ бир дат баспас болоттон жасалган.
Ошол эле учурда химиялык эскирүү процесстери, анын ичинде кычкылдануу жана башка термохимиялык реакциялар, айрыкча жогорку температуралуу чөйрөдө бычактын бузулушуна олуттуу салым кошо алат.Вольфрам карбиди600°Cден ашкан температурада вольфрамдын кычкылын жана көмүр кычкыл газын пайда кылуу үчүн кычкылданышы мүмкүн, ал эми кобальт байланыштыргыч материал оксидацияга ушундай эле кабылат, бул бычактын туташтыргыч фазасынын ыдырашына жана натыйжада вольфрам карбидинин бүртүкчөлөрүнүн жоголушуна алып келиши мүмкүн. Дайындалуучу материалдарда кээ бир химиялык элементтердин болушу, мисалы, кээ бир эритмелердеги хлор же күкүрт, учуучу же аз күчтүү реакция продуктыларынын пайда болушу аркылуу бул химиялык эскирүү процесстерин тездетиши мүмкүн.
Huaxin жөнүндө:Вольфрам карбид цементтелген кесүүчү бычак өндүрүүчүсү
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD профессионал жеткирүүчү жана вольфрам карбид буюмдарын өндүрүүчүсү болуп саналат, мисалы, жыгач иштетүү үчүн карбид кыстарма бычактар, тамеки жана тамеки чыпкасы таякчаларын кесүү үчүн карбид тегерек бычактары, гофрленген картон тилкелери үчүн тегерек бычактар, тырмактар үчүн тегерек бычактар. , лента, жука пленка кесүү, текстиль өнөр жайы үчүн була кескич бычактар ж.б.
25 жылдан ашуун өнүгүү менен, биздин өнүмдөр АКШ А, Россия, Түштүк Америка, Индия, Түркия, Пакистан, Австралия, Түштүк-Чыгыш Азия ж.б. мыкты сапаты жана атаандаштыкка жөндөмдүү баалар менен экспорттолгон, Биздин эмгекчил мамилебиз жана жооп кардарлар тарабынан бекитилет. Жана биз жаңы кардарлар менен жаңы бизнес мамилелерди түзүүнү каалайбыз.
Бүгүн биз менен байланышыңыз жана сиз биздин өнүмдөрдүн жакшы сапаты менен кызматтарынан пайдалана аласыз!
жогорку натыйжалуу вольфрам карбид өнөр жай бычактар азыктары
Бажы кызматы
Huaxin Cemented Carbide порошоктон баштап, даяр жер бланктары аркылуу колдонуучу вольфрам карбидинин бычактарын, өзгөртүлгөн стандарттык жана стандарттык бланктарды жана преформаларды чыгарат. Биздин сорттордун ар тараптуу тандоосу жана өндүрүш процессибиз ырааттуу түрдө ар түрдүү тармактарда кардарлардын атайын колдонуу маселелерин чечүүчү жогорку натыйжалуу, ишенимдүү тармакка жакын формадагы куралдарды берет.
Ар бир тармак үчүн ылайыкташтырылган чечимдер
атайын инженердик бычак
Өнөр жайлык бычактарды чыгаруучу алдыңкы
Бизди ээрчиңиз: Huaxin's өнөр жай бычактарынын продукциясын чыгаруу үчүн
Кардардын жалпы суроолору жана Хуаксин жооптору
Бул санына жараша болот, жалпысынан 5-14days. Өнөр жай бычак өндүрүүчүсү катары Huaxin Cement Carbide өндүрүштү заказдар жана кардарлардын суроо-талабы боюнча пландаштырат.
Көбүнчө 3-6 жума, эгерде сиз ыңгайлаштырылган машина бычактарды же сатып алуу учурунда кампада жок өнөр жай бычактарын сурасаңыз. Sollex сатып алуу жана жеткирүү шарттарын бул жерден табыңыз.
эгер сиз сатып алуу учурунда кампада жок ылайыкташтырылган машина бычактарын же өнөр жай бычактарын сурасаңыз. Sollex сатып алуу жана жеткирүү шарттарын табыңызбул жерде.
Адатта T / T, Western Union... депозиттер биринчи, жаңы кардарлардын бардык биринчи буйрутмалары алдын ала төлөнөт. Кийинки заказдарды эсеп-фактура менен төлөсө болот...биз менен байланышыңызкөбүрөөк билүү үчүн
Ооба, биз менен байланышыңыз, Өнөр жай бычактары ар кандай формаларда, анын ичинде үстүнкү идиштер, ылдыйкы тегерек бычактар, тиштүү / тиштүү бычактар, тегерек тешилүүчү бычактар, түз бычактар, гильотин бычактар, учтуу учтуу бычактар, тик бурчтуу устара бычактар жана трапеция түрүндөгү бычактар бар.
Сизге мыкты бычакты алууга жардам берүү үчүн, Huaxin Cement Carbide өндүрүштө сынап көрүү үчүн сизге бир нече үлгүдөгү бычактарды бериши мүмкүн. Пластикалык пленка, фольга, винил, кагаз жана башкалар сыяктуу ийкемдүү материалдарды кесүү жана конвертациялоо үчүн биз конвертирлөөчү бычактарды, анын ичинде оюкчалуу кескичтерди жана үч оюгу бар устараларды камсыз кылабыз. Эгерде сизди станоктун бычактары кызыктырса, бизге суроо жөнөтүңүз, биз сизге сунуш беребиз. Буйрутма боюнча жасалган бычактардын үлгүлөрү жок, бирок сиз эң аз буйрутма көлөмүн заказ кылсаңыз болот.
Запастагы өнөр жайлык бычак жана бычактарыңыздын узак жана сактоо мөөнөтүн узарта турган көптөгөн жолдор бар. Машина бычактарын туура таңгактоо, сактоо шарттары, нымдуулук жана абанын температурасы, ошондой эле кошумча жабуулар бычактарыңызды кантип коргоп, кесүү жөндөмдүүлүгүн сактап калаарын билүү үчүн биз менен байланышыңыз.
Посттун убактысы: 24-окт.2025
