Кытайча аталышы: вольфрам болоту

Чет элдик аталышы: Цементтелген карбид лакап аты

Өзгөчөлүктөрү: Жогорку катуулук, эскирүүгө туруктуулук, жакшы күч жана бышыктык

Продукциялар: Тегерек таякча, вольфрам болот плитасы

Киришүү:

Вольфрам болоту, ошондой эле цементтелген карбид деп да аталат, жок дегенде бир металл карбидин камтыган бышырылган композиттик материалды билдирет. Вольфрам карбиди, кобальт карбиди, ниобий карбиди, титан карбиди жана тантал карбиди вольфрам болотунун кеңири таралган компоненттери болуп саналат. Карбид компонентинин (же фазасынын) бүртүкчөлөрүнүн өлчөмү адатта 0,2-10 микрондун ортосунда болот жана карбид бүртүкчөлөрү металл байланыштыргычтын жардамы менен бириктирилет. Байланыштыргыч адатта металл кобальтты (Co) билдирет, бирок кээ бир атайын колдонмолор үчүн никель (Ni), темирди (Fe) же башка металлдарды жана эритмелерди да колдонсо болот. Аныкталуучу карбид менен байланыштыргыч фазанын курамдык айкалышы "класс" деп аталат.

Вольфрам болотун классификациялоо ISO стандарттарына ылайык жүргүзүлөт. Бул классификация даярдалган бөлүктүн материалынын түрүнө (мисалы, P, M, K, N, S, H маркалары) негизделген. Байланыштыруучу фазанын курамы негизинен анын бекемдиги жана коррозияга туруктуулугу үчүн колдонулат.

Вольфрам болотунун матрицасы эки бөлүктөн турат: бир бөлүгү катуулануу фазасы; экинчи бөлүгү байланыштыруучу металл. Байланыштыруучу металлдар, адатта, темир тобунун металлдары, көбүнчө кобальт жана никель колдонулат. Ошондуктан, вольфрам-кобальт эритмелери, вольфрам-никель эритмелери жана вольфрам-титан-кобальт эритмелери бар.

Вольфрам камтыган болоттор, мисалы, жогорку ылдамдыктагы болоттор жана кээ бир ысык күйүүчү болоттор үчүн, болоттогу вольфрамдын курамы болоттун катуулугун жана ысыкка туруктуулугун бир топ жакшыртат, бирок анын бышыктыгы кескин төмөндөйт.

Вольфрам ресурстарынын негизги колдонулушу цементтелген карбид, башкача айтканда, вольфрам болоту болуп саналат. Заманбап өнөр жайдын тиштери катары белгилүү болгон карбид вольфрам болот буюмдарында кеңири колдонулат.

Курамдык бөлүктүн түзүлүшү

Агломерациялоо процесси:

Вольфрам болотун бышыруу - бул порошокту даяр материалга басуу, андан кийин белгилүү бир температурага (бышыруу температурасына) чейин ысытуу үчүн бышыруу мешине киргизүү, аны белгилүү бир убакытка чейин кармоо (кармоо убактысы) жана андан кийин муздатуу, ошентип керектүү касиеттерге ээ вольфрам болот материалын алуу.

Вольфрам болотун бышыруу процессинин төрт негизги этабы:

1. Формалоочу агентти алып салуу жана алдын ала бышыруу этабында, бышырмаланган дене бул этапта төмөнкү өзгөрүүлөргө дуушар болот:

Калыптоочу агентти алып салууда, бышыруу процессинин баштапкы этабында температуранын жогорулашы менен, калыптоочу агент акырындык менен ажырайт же бууланат, ал эми бышыруу процесси алынып салынат. Түрү, саны жана бышыруу процесси ар кандай болот.

Порошоктун бетиндеги оксиддер калыбына келет. Бышыруу температурасында суутек кобальт менен вольфрамдын оксиддерин калыбына келтире алат. Эгерде пайда кылуучу агент вакуумда алынып, бышыруу жүргүзүлсө, көмүртек-кычкылтек реакциясы күчтүү болбойт. Порошок бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы байланыш чыңалуусу акырындык менен жок болот, байланыштыруучу металл порошогу калыбына келип, кайра кристаллдаша баштайт, беттик диффузия жүрө баштайт жана брикеттөө күчү жакшырат.

2. Катуу фазалуу бышыруу этабы (800℃——эвтектикалык температура)

Суюк фаза пайда болгонго чейинки температурада, мурунку этаптын процессин улантуудан тышкары, катуу фаза реакциясы жана диффузия күчөйт, пластикалык агым күчөйт жана блендерленген дене бир кыйла кичирейет.

3. Суюк фазанын бышыруу этабы (эвтектикалык температура – бышыруу температурасы)

Суюк фаза блендерленген денеде пайда болгондо, кичирейүү тез аяктайт, андан кийин кристаллографиялык трансформация жүрүп, эритменин негизги түзүлүшүн жана түзүлүшүн түзөт.

4. Муздатуу этабы (бышыруу температурасы – бөлмө температурасы)

Бул этапта вольфрам болотунун түзүлүшү жана фазалык курамы ар кандай муздатуу шарттарына жараша бир аз өзгөрүүлөргө дуушар болот. Бул өзгөчөлүк вольфрам болотунун физикалык жана механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн аны жылытуу үчүн колдонулушу мүмкүн.

Колдонмону киргизүү

Вольфрам болоту цементтелген карбидге кирет, ал вольфрам-титан эритмеси деп да аталат. Катуулугу 89 ~ 95HRA чейин жетиши мүмкүн. Ушул себептен, вольфрам болоттон жасалган буюмдар (кадимки вольфрам болот сааттары) кийүүгө оңой эмес, катуу жана күйгүзүүдөн коркпойт, бирок морт.

Цементтелген карбиддин негизги компоненттери вольфрам карбиди жана кобальт болуп саналат, алар бардык компоненттердин 99% түзөт, ал эми 1% башка металлдар, ошондуктан ал вольфрам болоту деп да аталат.

Көбүнчө жогорку тактыктагы механикалык иштетүүдө, жогорку тактыктагы шайман материалдарында, токарлык станоктордо, сокку уруучу бургу учтарында, айнек кескич учтарында, плитка кескичтерде колдонулат, катуу жана күйгүзүүдөн коркпойт, бирок морт. Сейрек кездешүүчү металлга кирет.

Вольфрам болоту (вольфрам карбиди) жогорку катуулук, эскирүүгө туруктуулук, жакшы бекемдик жана бышыктык, ысыкка туруктуулук жана коррозияга туруктуулук сыяктуу бир катар мыкты касиеттерге ээ, айрыкча 500 ℃ температурада да жогорку катуулук жана эскирүүгө туруктуулук. Ал негизинен өзгөрүүсүз калат жана 1000 °C температурада дагы эле жогорку катуулукка ээ. Карбид чоюнду, түстүү металлдарды, пластмассаларды, химиялык булаларды, графиттерди, айнекти, ташты жана кадимки болотту кесүү үчүн токарлык аспаптар, фрезердик кескичтер, тегиздөөчүлөр, бургулоочу аспаптар ж.б. сыяктуу материал катары кеңири колдонулат, ошондой эле туруктуу болотту кесүү үчүн да колдонулушу мүмкүн. Ысык болот, дат баспас болот, жогорку марганец болоту, аспап болоту ж.б. сыяктуу иштетүү кыйын материалдар. Жаңы цементтелген карбиддин кесүү ылдамдыгы көмүртек болотунан жүздөгөн эсе жогору.

Вольфрам болоту (вольфрам карбиди) тоо-кен казуучу шаймандарды, тоо-кен казуучу шаймандарды, бургулоочу шаймандарды, өлчөөчү шаймандарды, эскирүүгө туруктуу тетиктерди, металл абразивдерди, цилиндр каптамаларын, так подшипниктерди, насадкаларды ж.б. жасоодо да колдонулушу мүмкүн.

Вольфрам болотунун маркаларын салыштыруу: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

Вольфрам болоту, цементтелген карбид бычактары жана ар кандай вольфрам карбидинин стандарттык мүнөздөмөлөрү чоң запаска ээ жана бланктар кампадан сатып алса болот.

Материалдык сериялар

Вольфрам болот сериясынын материалдарынын типтүү өкүлчүлүктүү продукциялары: тегерек тилке, вольфрам болот барактары, вольфрам болот тилкеси ж.б.

Калыптын материалы

Вольфрам болоттон жасалган прогрессивдүү штамптар, вольфрам болоттон жасалган чийме штамптары, вольфрам болоттон жасалган чийме штамптары, вольфрам болоттон жасалган зым чийме штамптары, вольфрам болоттон жасалган ысык экструзия штамптары, вольфрам болоттон жасалган муздак штамптоо штамптары, вольфрам болоттон жасалган форма берүүчү боштук штамптары, вольфрам болоттон жасалган муздак баштык штамптары ж.б.

Тоо-кен продукциялары

Өкүлчүлүктүү продукциялар: вольфрам болоттон жасалган жол казуучу тиштер/жол казуучу тиштер, вольфрам болоттон жасалган мылтык учтары, вольфрам болоттон жасалган бургу учтары, вольфрам болоттон жасалган бургу учтары, вольфрам болоттон жасалган DTH бургу учтары, вольфрам болоттон жасалган ролик конус учтары, вольфрам болоттон жасалган көмүр кескич тиштери, вольфрам болоттон жасалган көңдөй учтуу тиштер ж.б.

Кийилүүгө чыдамдуу материал

Вольфрам болоттон жасалган пломбалоочу шакек, вольфрам болоттон жасалган эскирүүгө туруктуу материал, вольфрам болоттон жасалган поршень материалы, вольфрам болоттон жасалган жол көрсөткүч рельс материалы, вольфрам болоттон жасалган сопло, вольфрам болоттон жасалган майдалоочу машинанын шпиндель материалы ж.б.

Вольфрам болоттон жасалган материал

Вольфрам болот материалынын академиялык аталышы - вольфрам болот профили, типтүү өкүлчүлүктүү продукциялар: вольфрам болот тегерек тилкеси, вольфрам болот тилкеси, вольфрам болот диски, вольфрам болот барак ж.б.

Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 30-августу