Карбид бычактар катуулугу, эскирүү туруктуулугу жана узак кызмат мөөнөтү үчүн пластикалык пленканы кесүү тармагында негизги тандоо болуп саналат. Бирок, тынымсыз өнүгүп келе жаткан тасма материалдары жана барган сайын жогору тилүү талаптары менен бетме-бет келгенде, алар дагы эле бир катар оор кыйынчылыктарга туш болушат.
1. Тасма материалынын мүнөздөмөсүнө байланышкан көйгөйлөр
1. WC-Co порошоктун жетишсиз бир тектүүлүгү
Гумминг / чайыр түзүү:
Пластикалык пленкалардын айрым түрлөрүн (мисалы, ПВХ, EVA, пластификаторлорду камтыган пленкалар же ысытууда оңой эрип кетүүчү пленкалар) кескенде пленкадагы эриген калдыктар же статикалык заряддуу калдыктар бычактын кесүүчү четине акырындап жабышып калышы мүмкүн.
Бул «курулган четти» түзүп, орой кесүүчү жээктерге алып келип, тасмада жипти, бурчтарды, ал тургай узунунан кеткен чийиктерди жана чийиктерди пайда кылат. Оор учурларда, бөлүнүп калган курулган чети пленканы жана техниканы булгайт.
Тасманын сезгичтиги жана катуулугу:
Заманбап пленкалар ичке жана катуураак болуп өнүгүп жатат (мисалы, жогорку класстагы таңгак пленкалар, литий батареяларын бөлүүчү пленкалар). Алар абдан "назик" жана кесүүчү кырдын курчтугуна өтө сезгич. Четинин кичине микроскопиялык бүдөмүк болушу да "таза" кесүүнүн алдын алат, анын ордуна пленканы "жыртууга" же "майдалоого" алып келет.
Тээк четинде «көпөлөктүн канаттарына» окшош мурутчалар же бурчтар пайда болот, же пленка жарактуу жеринде чоюлуп, деформацияланып, кийинки ороонун жылмакайлыгына таасир этет.
Материалдык көп түрдүүлүк:
Жумшак ПЭ жана РРден катуураак ПЭТ жана PIге чейин, ошондой эле таза толтурулбаган материалдардан кальций карбонаты, тальк же айнек булалары сыяктуу толтургучтарды камтыган композиттик пленкаларга чейин ар кандай пластикалык пленкалар бар. Ар кандай материалдар бычактын материалына, каптоосуна жана четинин геометриясына такыр башка талаптарды коюшат.
Бир эле "универсалдуу" бычак бардык материалдарга көнүү кыйын. Толтургучтарды камтыган пленкаларды кескенде, бул толтургучтар бычактын эскиришин кескин түрдө тездетүүчү күчтүү абразивдердин ролун аткарышат.
2. Блейддин өзүнүн аткаруусуна байланыштуу кыйынчылыктар
Кесүүчү кырдын курчтугун сактоо:
Карбид бычактарынын катуулугу жогору болсо да, баштапкы четинин микроскопиялык курчтугу (көбүнчө кесүүчү жээктин радиусу менен өлчөнөт) жогорку сапаттагы болоттукуна дал келбеши мүмкүн. Андан да маанилүүсү, жогорку ылдамдыктагы кесүүнүн узак мөөнөттөрүндө бул эң жогорку тактыкты сактоо эң чоң техникалык көйгөй.
Четтин кыйшаюусу кесүү сапатынын төмөндөшүнүн негизги себеби болуп саналат. Курчтуулукту калыбына келтирүү үчүн, бычактарды кайра майдалоо үчүн тез-тез алып салуу керек, бул токтоп калуулардын көбөйүшүнө жана өндүрүштүн натыйжалуулугунун төмөндөшүнө алып келет.
Кесүүчү кырдын микрочиптери:
Цементтелген карбиддин табияты вольфрам жана кобальт сыяктуу металл порошокторун агломерациялоо болуп саналат, натыйжада салыштырмалуу катуулугу начар. Кесүү учурунда пленка сызыктары, аралашмалар же капыстан чыңалуунун өзгөрүшү пайда болсо, морт кесүүчү жээк микроскопиялык чиптерге жакын болот.
Бир эле кичинекей чип тешик пленканын четинде үзгүлтүксүз кемчиликти калтырып, бүт түрмөктүн сапатсыз болуп калышына алып келиши мүмкүн.
Каптоо технологиясындагы кыйынчылыктар:
Эс алууга туруктуулукту жана адгезияга каршы касиеттерин жакшыртуу үчүн бычактар көбүнчө капталган (мисалы, DLC менен - алмазга окшош көмүртек, TiN - титан нитриди ж.б.). Бирок, адгезия күчү, жабуунун бирдейлиги жана капталгандан кийин жээктин курчтугун кантип сактоо маанилүү.
Каптаманын деламинациясы же тегиз эместиги коргоону гана камсыз кылбастан, бөлүнгөн каптоо бөлүкчөлөрү пленканын бетин чийип салышы мүмкүн.
III. Edge иштетүү жана каптоо кыйынчылыктар
3. Кесүү процессине жана колдонууга байланыштуу кыйынчылыктар
Жогорку ылдамдыкта жылуулукту башкаруу:
Заманбап тилүүчү линиялар барган сайын жогору ылдамдыкта иштешет. Бычак менен пленканын ортосундагы катуу сүрүлүү олуттуу жылуулукту жаратат. Бул жылуулук тез арада таркатылбаса, бычактын температурасы жогорулайт.
Жогорку температуралар бычактын жабуусун же субстратын жумшартат, эскирүүнү тездетет; ал ошондой эле пленканын жергиликтүү эрүүсүнө алып келиши мүмкүн, бул сагыз кубулушун күчөтөт.
Кесүү ыкмасын тандоо:
Кырчып кесүү (же бычактан бычак): үстүнкү жана астыңкы бычактар түздөн-түз тартылуу менен кесилген. Бул бычакты орнотууда жана концентрдүүлүктө өтө жогорку тактыкты талап кылат. Бир аз туура эмес тегиздөө же чуркоо жээктин тез чирип кетишине алып келиши мүмкүн.
Устараны кесүү (же ылдый жагында): бычак анвилдин түрмөгүндө кесилет. Бычактын чети менен анвилдин түрмөгүнүн ортосундагы байланыш жана эскирүү да тең салмактуулук маселеси болуп саналат. Жетишсиз басым кесилбейт, ал эми ашыкча басым бычакты да, анвилдин түрмөгүн да кийет.
Чыгым басымы:
Жогорку сапаттагы карбид тилүүчү бычактар кымбат. Тасма продюсерлери үчүн бычактар олуттуу чыгымдалуучу чыгымды түзөт.
Бычактын баштапкы сатып алуу наркын, анын кызмат мөөнөтүн, мүмкүн болгон кайра майдалоолордун санын жана бычак менен байланышкан маселелерден келип чыккан сыныктардын ылдамдыгын теңдештирүүчү деталдуу экономикалык эсептөө талап кылынат.
2. Бул көйгөйлөрдү чечүү
Курал материалдарын жана каптоо технологиясын өркүндөтүү:
Катуулугун жана курчтугун жакшыртуу үчүн майда бүртүкчөлүү, ал тургай өтө майда бүртүкчөлүү карбиддик субстраттарды колдонуңуз.
Нано-композиттик каптоолорду (мисалы, nc-AlTiN) иштеп чыгуу жана колдонуу, сүрүлүү коэффициенттери төмөн, катуулугу жогору жана термикалык туруктуулук.
Так кырын даярдоо жана геометриялык дизайн:
Макроскопиялык тактыкты сактоо менен микрочип алуу коркунучун азайтуу үчүн лазердик иштетүү же щетка сыяктуу процесстер аркылуу кырдын гонировкасын (микроскопиялык тегеректелген четин түзүү) колдонуу.
Оптималдуу чет геометриясын (мисалы, тырмоо бурчу, рельефтик бурч) кесилип жаткан материалдын негизинде ыңгайлаштыруу.
Катуу процессти көзөмөлдөө жана системага дал келүү:
Кесүүчү жабдыктын тактыгын камсыз кылуу (мисалы, бычак кармагычтын катуулугу жана бүтүшү).
Кесүү параметрлерин оптималдаштыруу (мисалы, чыңалуу, ылдамдык, кабатташуу).
Жогорку сапаттагы анвил түрмөктөрдү (же жеңдерди) колдонуу.
Кесиптик тейлөө жана кайра майдалоо кызматтары:
Бычактарды колдонуу, тазалоо жана тейлөө боюнча стандартташтырылган жол-жоболорду түзүү.
Ар бир кайра майдалоону камсыз кылуу үчүн кесипкөй кайра майдалоо кызматтарын тандоо бычактын баштапкы геометриялык тактыгын жана курчтугун калыбына келтирет, аны жөн эле "кайра курч" кылбастан.
Huaxin жөнүндө:Вольфрам карбид цементтелген кесүүчү бычак өндүрүүчүсү
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD профессионал жеткирүүчү жана вольфрам карбид буюмдарын өндүрүүчүсү болуп саналат, мисалы, жыгач иштетүү үчүн карбид кыстарма бычактар, тамеки жана тамеки чыпкасы таякчаларын кесүү үчүн карбид тегерек бычактары, гофрленген картон тилкелери үчүн тегерек бычактар, тырмактар үчүн тегерек бычактар. , лента, жука пленка кесүү, текстиль өнөр жайы үчүн була кескич бычактар ж.б.
25 жылдан ашуун өнүгүү менен, биздин өнүмдөр АКШ А, Россия, Түштүк Америка, Индия, Түркия, Пакистан, Австралия, Түштүк-Чыгыш Азия ж.б. мыкты сапаты жана атаандаштыкка жөндөмдүү баалар менен экспорттолгон, Биздин эмгекчил мамилебиз жана жооп кардарлар тарабынан бекитилет. Жана биз жаңы кардарлар менен жаңы бизнес мамилелерди түзүүнү каалайбыз.
Бүгүн биз менен байланышыңыз жана сиз биздин өнүмдөрдүн жакшы сапаты менен кызматтарынан пайдалана аласыз!
жогорку натыйжалуу вольфрам карбид өнөр жай бычактар азыктары
Бажы кызматы
Huaxin Cemented Carbide порошоктон баштап, даяр жер бланктары аркылуу колдонуучу вольфрам карбидинин бычактарын, өзгөртүлгөн стандарттык жана стандарттык бланктарды жана преформаларды чыгарат. Биздин сорттордун ар тараптуу тандоосу жана өндүрүш процессибиз ырааттуу түрдө ар түрдүү тармактарда кардарлардын атайын колдонуу маселелерин чечүүчү жогорку натыйжалуу, ишенимдүү тармакка жакын формадагы куралдарды берет.
Ар бир тармак үчүн ылайыкташтырылган чечимдер
атайын инженердик бычак
Өнөр жайлык бычактарды чыгаруучу алдыңкы
Бизди ээрчиңиз: Huaxin's өнөр жай бычактарынын продукциясын чыгаруу үчүн
Кардардын жалпы суроолору жана Хуаксин жооптору
Бул санына жараша болот, жалпысынан 5-14days. Өнөр жай бычак өндүрүүчүсү катары Huaxin Cement Carbide өндүрүштү заказдар жана кардарлардын суроо-талабы боюнча пландаштырат.
Көбүнчө 3-6 жума, эгерде сиз ыңгайлаштырылган машина бычактарды же сатып алуу учурунда кампада жок өнөр жай бычактарын сурасаңыз. Sollex сатып алуу жана жеткирүү шарттарын бул жерден табыңыз.
эгер сиз сатып алуу учурунда кампада жок ылайыкташтырылган машина бычактарын же өнөр жай бычактарын сурасаңыз. Sollex сатып алуу жана жеткирүү шарттарын табыңызбул жерде.
Адатта T / T, Western Union... депозиттер биринчи, жаңы кардарлардын бардык биринчи буйрутмалары алдын ала төлөнөт. Кийинки заказдарды эсеп-фактура менен төлөсө болот...биз менен байланышыңызкөбүрөөк билүү үчүн
Ооба, биз менен байланышыңыз, Өнөр жай бычактары ар кандай формаларда, анын ичинде үстүнкү идиштер, ылдыйкы тегерек бычактар, тиштүү / тиштүү бычактар, тегерек тешилүүчү бычактар, түз бычактар, гильотин бычактар, учтуу учтуу бычактар, тик бурчтуу устара бычактар жана трапеция түрүндөгү бычактар бар.
Сизге мыкты бычакты алууга жардам берүү үчүн, Huaxin Cement Carbide өндүрүштө сынап көрүү үчүн сизге бир нече үлгүдөгү бычактарды бериши мүмкүн. Пластикалык пленка, фольга, винил, кагаз жана башкалар сыяктуу ийкемдүү материалдарды кесүү жана конвертациялоо үчүн биз конвертирлөөчү бычактарды, анын ичинде оюкчалуу кескичтерди жана үч оюгу бар устараларды камсыз кылабыз. Эгерде сизди станоктун бычактары кызыктырса, бизге суроо жөнөтүңүз, биз сизге сунуш беребиз. Буйрутма боюнча жасалган бычактардын үлгүлөрү жок, бирок сиз эң аз буйрутма көлөмүн заказ кылсаңыз болот.
Запастагы өнөр жайлык бычак жана бычактарыңыздын узак жана сактоо мөөнөтүн узарта турган көптөгөн жолдор бар. Машина бычактарын туура таңгактоо, сактоо шарттары, нымдуулук жана абанын температурасы, ошондой эле кошумча жабуулар бычактарыңызды кантип коргоп, кесүү жөндөмдүүлүгүн сактап калаарын билүү үчүн биз менен байланышыңыз.
Посттун убактысы: 24-сентябрь-2025
