Химиялык була кесүүчү бычак же Штапель була кесүүчү бычак
Sолид вольфрам карбиди (STC) жана катуу керамикалык бычактар экөө тең жогорку натыйжалуу кесүүчү шаймандар, бирок алардын материалдарындагы айырмачылыктардан улам айырмаланган касиеттери жана колдонулушу бар. Бул жерде негизги айырмачылыктардын негизинде алардын колдонмолорун салыштыруу:
1. Материалдык курамы жана касиеттери
КатууВольфрам карбидинин бычактары
- Курамы: Вольфрам карбидинен жасалган, бул вольфрам менен көмүртектин айкалышы, көбүнчө кобальт менен байланышкан.
- Катуулугу: Өтө катуу (катуулугу боюнча алмазга жакын), бирок керамикага караганда морт азыраак.
- Катуулугу: Мыкты бекемдикти сунуштайт, демек ал керамикага караганда таасирлерди жана жогорку басымдагы кесүүнү жакшыраак көтөрө алат.
- Аюуга каршылык: Өнөр жай шарттарында узак мөөнөттүү колдонуу үчүн жарактуу өтө жогорку эскирүүгө каршылык.
Катуу керамикалык бычактар
- Курамы: Адатта цирконий же кремний карбиди сыяктуу материалдардан жасалган.
- Катуулугу: Вольфрам карбидинен да катуу, бирок алда канча морт.
- Катуулугу: Карбидге салыштырмалуу аз катуулугу, ал сокку астында майдаланып же талкаланууга көбүрөөк жакын кылат.
- Аюуга каршылык: Ошондой эле өтө туруктуу, бирок жумшак материалдарда колдонулганда бирдей эмес эскириши мүмкүн.
2. Тиркемелер
Катуу вольфрам карбид бычактары:
- Металл жана композиттик кесүү: Металлдарды, композиттерди жана башка катуу материалдарды кесүү же иштетүү сыяктуу оор жүктөмдүү колдонмолордо артыкчылыктуу.
- Так кесүү: Өнөр жай тилкелери (мисалы, металл фольгалар, пленкалар жана кагаздар) сыяктуу курчтук менен бекемдиктин ортосундагы тең салмактуулукту талап кылган колдонмолордо колдонулат.
- Жогорку басымдагы операциялар: Автоунаа, аэрокосмостук жана өндүрүш сыяктуу тармактарда бургулоо, майдалоо жана фрезерлөө сыяктуу жогорку кесүү басымын камтыган операциялар үчүн идеалдуу.
- Таасир Шарттарында Узак өмүр: Катуулугунан улам бычак сокку же титирөө болушу мүмкүн болгон машиналар үчүн ылайыктуу.
Катуу керамикалык бычактар:
- Жумшак материалдарды так кесүү: Мындай кесүү пленка, була-оптика, пластмасса жана текстиль сыяктуу так колдонмолордо колдонулат. Өтө катуулугу өзгөчө курчтук менен камсыз кылат, бирок адатта азыраак абразивдүү материалдар үчүн сакталат.
- Жогорку температурадагы операциялар: Керамика өтө ысыкта өз касиеттерин сактап кала тургандыктан, жогорку температура кесүүчү аспаптарга таасир эте турган чөйрөдө идеалдуу.
- Коррозияга каршылык: Көбүнчө химиялык же нымдуулуктун таасири металл бычактарды начарлатышы мүмкүн болгон чөйрөлөрдө тандалат, мисалы, тамак-ашты кайра иштетүүдө, медициналык колдонууда жана химиялык өнөр жайда.
- Назик колдонмолор: Материал назик болгон учурларда колдонулат жана бычак абдан жакшы, таза кесүүлөрдү камсыз кылышы керек (мисалы, электроника, жарым өткөргүч өндүрүшүндө).
3. Ишти кароо
Катуу вольфрам карбид бычактары:
- Катуулугунан улам жогорку стресске дуушар болгон кесүү колдонмолору үчүн жакшыраак.
- Бир нече жолу курчутулуп, анын иштөө мөөнөтүн узартса болот.
- Металлдар жана тыгыз композиттер сыяктуу абразивдүү материалдарга жогорку толеранттуулук.
Катуу керамикалык бычактар:
- Кесүүчү чөйрө кесилип жаткан материал менен минималдуу реактивдүүлүктү талап кылганда идеалдуу (мисалы, медициналык бычактар).
- Таасирге чыдамдуу эмес, ошондуктан алар аз титирөө, жогорку тактыктагы контексттерде колдонулат.
- Эреже катары, аларды оңой эле курчутууга болбойт, кээ бир учурларда аларды бир жолу колдонулуучу вариантка айлантат.
- Вольфрам карбидинин бычактарыКатуулугу, бышыктыгы жана басым астында эскирүүгө туруштук берүүсү негизги болуп саналган өнөр жайлык колдонмолордо, айрыкча катуураак же абразивдүү материалдар менен жакшы көрүшөт.
- Керамикалык бычактартактыкта, реактивдүү эмес жана жогорку температуралуу чөйрөдө, жумшак материалдарды кесүүдө жана химиялык туруктуулук маанилүү болгон кырдаалдарда мыкты. Алар морттугунан улам катуу таасир же стресстик шарттарга ылайыктуу эмес.
Бул айырмачылыктар кесүү процессинин конкреттүү талаптарына жараша бычактын ар бир түрүн тандоодо жетекчилик кылат.
HUAXIN CEMENTED CARBIDE премиум вольфрам карбид бычактарды жана бычактарды дүйнө жүзүндөгү ар түрдүү тармактардан келген кардарларыбыз менен камсыз кылат. Бышактар дээрлик бардык өнөр жайлык тиркемелерде колдонулган машиналарга ылайыкташтырылышы мүмкүн. Бышактын материалдары, четинин узундугу жана профилдери, процедуралары жана каптоолору көптөгөн өнөр жай материалдары менен колдонууга ылайыкташтырылышы мүмкүн
Посттун убактысы: 29-окт.2024
