Цементтелген карбидди өндүрүү процесси Көп учурда иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн үч негизги кесүү параметрин - кесүү ылдамдыгын, кесүүнүн тереңдигин жана берүү ылдамдыгын оптималдаштыруу керек деп айтылат, анткени бул, адатта, эң жөнөкөй жана түз ыкма. Бирок, бул параметрлерди жогорулатуу көп учурда иштеп жаткан станоктордун шарттары менен чектелет. Ошондуктан, абдан үнөмдүү жана ыңгайлуу ыкмасы туура куралды тандоо болуп саналат. Цементтелген карбид аспаптар азыркы учурда курал рыногунда негизги болуп саналат. Цементтелген карбиддин сапаты үч фактор менен аныкталат: цементтелген карбид матрицасы (скелет), бычактын түзүлүшү жана формасы (эти) жана каптама (тери). Бүгүн биз "скелеттен этке чейин" иштетүү куралдарына терең кирип чыгабыз. Цементтелген карбид матрицанын курамы Цементтелген карбид матрицасы эки негизги компоненттен турат:
Катуу фаза: Бул порошок катары башталган вольфрам карбиди (WC) жана титан карбиди (TiC) сыяктуу материалдарды камтыйт.
Бул порошокторду баалабаңыз — алар бардык цементтелген карбиддердин негизги сырьёсу болуп саналат.
Вольфрам карбидин өндүрүү:Вольфрам карбиди вольфрам менен көмүртектен жасалган. Орточо бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү 3–5 мкм болгон вольфрам порошок кургак аралаштыруу үчүн шар тегирменде кара көмүртек менен аралаштырылат. Кылдат аралаштыргандан кийин аралашма графит табакка салынып, графитке туруктуу меште 1400–1700°С чейин ысытылат. Бул жогорку температурада реакция вольфрам карбидин пайда кылат.
касиеттери:Вольфрам карбиди өтө катуу, бирок морт материал болуп саналат, эрүү температурасы 2000°С, кээде 4000°С ашат. Ал эритмесинин жогорку катуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун аныктайт.
Байланыштыруучу металл: Эреже катары, кобальт (Ко) жана никель (Ni) сыяктуу темир-тобундагы металлдар колдонулат, кобальт иштетүүдө эң кеңири таралган.
Мисалы, вольфрам карбиди кобальт менен аралаштырганда, кобальттын мазмуну цементтелген карбиддин касиеттери үчүн маанилүү. Кобальттын жогорку мазмуну катуулукту жакшыртат, ал эми кобальттын аздыгы катуулукту жана эскирүү туруктуулугун жогорулатат.
Өндүрүш процесси
1. Порошок даярдоо (Нымдуу майдалоо) Фрезердик камерада чийки зат этанол, суу жана органикалык байланыштыргычтар менен чөйрөдө керектүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө чейин майдаланат. Бул процесс, нымдуу тегирмен катары белгилүү, майдалоочу жардам катары органикалык же органикалык эмес эриткичтерди кошууну камтыйт.
▶ Эмне үчүн нымдуу майдалоо керек?
▶Кургак фрезерлөө материалдарды микрон деңгээлине чейин майдалай алат (мисалы, 20 мкм жогору), анткени бул өлчөмдөн төмөн электростатикалык тартылуу бөлүкчөлөрдүн катуу агломерациясын пайда кылып, андан ары майдалоону кыйындатат.
▶Нымдуу майдалоо майдалоочу каражаттардын таасири менен бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бир нече микронго, ал тургай нанометрге чейин азайтышы мүмкүн.
▶Узактыгы: чийки затка жараша нымдуу майдалоо болжол менен 8–55 саатка созулат, натыйжада чийки зат бир калыпта токтойт.
2. Spray Кургатуу Суюк аралашма спрей кургаткычка айдалат, анда ысык азот газы этанол менен сууну бууланып, артында бирдей өлчөмдөгү гранулдуу порошок калтырат.
▶Кургатылган порошок диаметри 20–200 мкм чейин болгон сфералык бөлүкчөлөрдөн турат. Муну түшүнүү үчүн, эң жакшы порошок адамдын чачынын калыңдыгынын жарымынан азыраак.
▶Кургатылган шлам ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн сапатын текшерүүгө жөнөтүлөт.
3. PressingThe текшерилүүчү порошок инструменттердин кошумчаларын өндүрүү үчүн пресстөөчү машинага берилет.
▶Пресстик калып машинага жайгаштырылат, ал эми штамп жана өлчөө порошокту аспаптын негизги формасына жана өлчөмүнө басуу үчүн башкарылат.
▶Курутма түрүнө жараша талап кылынган басым 12 тоннага чейин жетиши мүмкүн.
▶Басылгандан кийин сапатты жана тактыкты камсыз кылуу үчүн ар бир салгыч таразага тартылат.
4. АгломерацияЖаңы басылган койгучтар өтө морт жана агломерациялоо мешинде катууланууну талап кылат.
▶Кыстармалар 1500°C температурада 13 сааттык термикалык иштетүүдөн өтөт, мында эриген кобальт вольфрам карбидинин бөлүкчөлөрү менен байланышат. 1500°C температурада болот шоколаддай тез эрип кетет.
▶Агломерациялоодо аралашмадагы полиэтиленгликол (ПЭГ) бууланып, кошумчанын көлөмү болжол менен 50% кичирейип, катуулуктун белгилүү бир деңгээлине жетет.
5. Беттик тазалоо (Hing and Coating) Так өлчөмдөргө жетүү үчүн, койгучтар үстүнкү жана астыңкы беттерин майдалоо үчүн Хондалоодон өтөт.
▶Агломерацияланган цементтелген карбид кыстармалар өтө катуу болгондуктан, өнөр жай алмазды жылмалоо дөңгөлөктөрү так майдалоо үчүн колдонулат.
▶Бул кадам майдалоо технологиясында жогорку тактыкты талап кылат. Мисалы, Швецияда өтө катуу толеранттуулук талаптарын канааттандыруу үчүн 6-окту майдалоонун алдыңкы технологиясы колдонулат.
Майдалоодон кийин кошумчалар тазаланат, капталат жана акыркы сапат текшерүүсүнөн өтөт.
Эмне үчүн Chengduhuaxin Carbide тандоо керек?
Chengduhuaxin Carbide рынокто сапатка жана инновацияга берилгендиги менен өзгөчөлөнөт. Алардын вольфрам карбид килем бычактары жана вольфрам карбид уячалары жогорку аткаруу үчүн иштелип чыккан, оор өнөр жай колдонуу катаал туруштук, таза, так кесүү менен камсыз кылуучу куралдар менен колдонуучуларды камсыз кылат. Чэндухуаксин карбидинин бычактары туруктуулугуна жана натыйжалуулугуна басым жасоо менен, ишенимдүү кесүүчү шаймандарды талап кылган тармактар үчүн идеалдуу чечимди сунуштайт.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD кесипкөй жеткирүүчү жана өндүрүүчүсү болуп саналат.вольфрам карбид буюмдары,мисалы, жыгач иштетүү үчүн карбид салуу бычак, карбидтегерек бычактарүчүнтамеки жана тамеки чыпкасы таякчаларды тилип, тегерек бычак гофрленген картон тилүү үчүн,үч тешик устара бычагы / тешиктүү бычак таңгак үчүн, лента, жука пленка кесүү, текстиль өнөр жайы үчүн була кескич бычактар ж.б.
25 жылдан ашуун өнүгүү менен, биздин өнүмдөр АКШ А, Россия, Түштүк Америка, Индия, Түркия, Пакистан, Австралия, Түштүк-Чыгыш Азия ж.б. мыкты сапаты жана атаандаштыкка жөндөмдүү баалар менен экспорттолгон, Биздин эмгекчил мамилебиз жана жооп кардарлар тарабынан бекитилет. Жана биз жаңы кардарлар менен жаңы бизнес мамилелерди түзүүнү каалайбыз.
Бүгүн биз менен байланышыңыз жана сиз биздин өнүмдөрдүн жакшы сапаты менен кызматтарынан пайдалана аласыз!
Кардардын жалпы суроолору жана Хуаксин жооптору
Бул санына жараша болот, жалпысынан 5-14days. Өнөр жай бычак өндүрүүчүсү катары Huaxin Cement Carbide өндүрүштү заказдар жана кардарлардын суроо-талабы боюнча пландаштырат.
Көбүнчө 3-6 жума, эгерде сиз ыңгайлаштырылган машина бычактарды же сатып алуу учурунда кампада жок өнөр жай бычактарын сурасаңыз. Sollex сатып алуу жана жеткирүү шарттарын бул жерден табыңыз.
эгер сиз сатып алуу учурунда кампада жок ылайыкташтырылган машина бычактарын же өнөр жай бычактарын сурасаңыз. Sollex сатып алуу жана жеткирүү шарттарын табыңызбул жерде.
Адатта T / T, Western Union... депозиттер биринчи, жаңы кардарлардын бардык биринчи буйрутмалары алдын ала төлөнөт. Кийинки заказдарды эсеп-фактура менен төлөсө болот...биз менен байланышыңызкөбүрөөк билүү үчүн
Ооба, биз менен байланышыңыз, Өнөр жай бычактары ар кандай формаларда, анын ичинде үстүнкү идиштер, ылдыйкы тегерек бычактар, тиштүү / тиштүү бычактар, тегерек тешилүүчү бычактар, түз бычактар, гильотин бычактар, учтуу учтуу бычактар, тик бурчтуу устара бычактар жана трапеция түрүндөгү бычактар бар.
Сизге мыкты бычакты алууга жардам берүү үчүн, Huaxin Cement Carbide өндүрүштө сынап көрүү үчүн сизге бир нече үлгүдөгү бычактарды бериши мүмкүн. Пластикалык пленка, фольга, винил, кагаз жана башкалар сыяктуу ийкемдүү материалдарды кесүү жана конвертациялоо үчүн биз конвертирлөөчү бычактарды, анын ичинде оюкчалуу кескичтерди жана үч оюгу бар устараларды камсыз кылабыз. Эгерде сизди станоктун бычактары кызыктырса, бизге суроо жөнөтүңүз, биз сизге сунуш беребиз. Буйрутма боюнча жасалган бычактардын үлгүлөрү жок, бирок сиз эң аз буйрутма көлөмүн заказ кылсаңыз болот.
Запастагы өнөр жайлык бычак жана бычактарыңыздын узак жана сактоо мөөнөтүн узарта турган көптөгөн жолдор бар. Машина бычактарын туура таңгактоо, сактоо шарттары, нымдуулук жана абанын температурасы, ошондой эле кошумча жабуулар бычактарыңызды кантип коргоп, кесүү жөндөмдүүлүгүн сактап калаарын билүү үчүн биз менен байланышыңыз.
Посттун убактысы: 18-июль-2025
