Цементтелген карбид шаймандары CNC иштетүүчү шаймандарда басымдуулук кылат. Айрым өлкөлөрдө токарлык шаймандардын 90% дан ашыгы жана фрезердик шаймандардын 55% дан ашыгы цементтелген карбидден жасалат. Мындан тышкары, цементтелген карбид көбүнчө бургулоочу жана беттик фрезердик кескичтер сыяктуу жалпы шаймандарды жасоодо колдонулат. Цементтелген карбидди колдонуу реймерлер, учтук фрезерлер, катууланган тиш беттерин иштетүү үчүн орто жана чоң модулдуу тиштүү кескичтер жана брошьтор сыяктуу татаал шаймандарда да көбөйүүдө. Цементтелген карбид шаймандарынын кесүү натыйжалуулугу жогорку ылдамдыктагы болот (HSS) шаймандарына караганда 5-8 эсе жогору. Вольфрамдын курамынын бирдигине алынган металлдын көлөмү HSSке караганда болжол менен 5 эсе көп. Ошондуктан, цементтелген карбидди шайман материалы катары кеңири колдонуу ресурстарды натыйжалуу пайдалануунун, кесүү өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуунун жана экономикалык пайданы жогорулатуунун эң натыйжалуу жолдорунун бири болуп саналат.
Цементтелген карбиддик курал материалдарынын классификациясы
Негизги химиялык курамына жараша, цементтелген карбидди 3-1-таблицада көрсөтүлгөндөй, вольфрам карбидинин негизиндеги цементтелген карбидге жана титан карбонитридине (Ti(C,N)) негизделген цементтелген карбидге бөлүүгө болот.
Вольфрам карбидине негизделген цементтелген карбид төмөнкүлөрдү камтыйт:
Вольфрам-кобальт (YG)
Вольфрам-кобальт-титан (YT)
Сейрек кездешүүчү карбиддер (YW) кошулган
Ар бир түрдүн өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Кошулган карбиддерге вольфрам карбиди (WC), титан карбиди (TiC), тантал карбиди (TaC), ниобий карбиди (NbC) ж.б. кирет, ал эми кобальт (Co) кеңири колдонулган металл байланыштыруучу фаза болуп саналат.
Титан карбонитридине негизделген цементтелген карбид негизинен TiCден (айрымдарына башка карбиддер же нитриддер кошулган), кеңири колдонулган металл байланыштыруучу фазалар катары молибден (Mo) жана никель (Ni) колдонулат.
Цементтелген карбидди дандын өлчөмүнө жараша төмөнкүдөй бөлүүгө болот:
Кадимки цементтелген карбид
Майда бүртүкчөлүү цементтелген карбид
Өтө майда бүртүкчөлүү цементтелген карбид
GB/T 2075—2007 стандартына ылайык, тамга белгилери төмөнкүдөй:
HW: Негизинен вольфрам карбидин (WC) камтыган, данчасынын өлчөмү ≥1 мкм болгон капталбаган цементтелген карбид
HF: негизинен вольфрам карбидин (WC) камтыган, данынын өлчөмү <1 мкм болгон капталбаган цементтелген карбид
HT: Негизинен титан карбидин (TiC) же титан нитридин (TiN) же экөөнү тең (ошондой эле кермет деп да аталат) камтыган капталбаган цементтелген карбид
HC: Жогоруда айтылган каптоосу бар цементтелген карбиддер
Эл аралык стандартташтыруу уюму (ISO) цементтелген карбиддерди кесүүнү үч категорияга бөлөт:
K классы (K10дон K40ка чейин):
Кытайдын YG классына барабар (негизинен WC-Coдон турат)
P классы (P01ден P50ге чейин):
Кытайдын YT классына барабар (негизинен WC-TiC-Coдон турат)
M классы (M10дон M40ка чейин):
Кытайдын YW классына барабар (негизинен WC-TiC-TaC(NbC)-Coдон турат)
Ар бир категориянын класстары 01ден 50гө чейинки сан менен көрсөтүлөт, бул ар кандай кесүү процесстеринде жана ар кандай даяр материалдык материалдар үчүн иштетүү шарттарында тандоо үчүн эң жогорку катуулуктан эң жогорку бышыктыкка чейинки эритмелердин сериясын көрсөтөт. Зарыл болсо, эки чектеш классификация кодунун ортосуна ортоңку кодду киргизүүгө болот, мисалы, P10 жана P20 ортосунда P15 же K20 жана K30 ортосунда K25, бирок бирден ашык эмес. Өзгөчө учурларда, P01 классификация кодун ондук чекит менен бөлүнгөн дагы бир санды кошуу менен, мисалы, P01.1, P01.2 ж.б. кошуу менен кошумча бөлүүгө болот, бул материалдардын эскирүүгө туруктуулугун жана бышыктыгын андан ары айырмалоого мүмкүндүк берет.
Цементтелген карбиддик шаймандардын материалдарынын иштеши
1. КатуулугуЦементтелген карбид көп өлчөмдө катуу карбиддерди (мисалы, WC, TiC) камтыйт, бул анын катуулугун жогорку ылдамдыктагы болот материалдарына караганда алда канча жогору кылат. Цементтелген карбиддин катуулугу канчалык жогору болсо, анын эскирүүгө туруктуулугу ошончолук жакшы болот, ал, адатта, жогорку ылдамдыктагы болотко караганда алда канча жогору.
Кобальт байланыштыруучу фазанын курамы канчалык жогору болсо, эритменин катуулугу ошончолук төмөн болот.
TiC WCге караганда катуураак болгондуктан, WC-TiC-Co эритмелери WC-Co эритмелерине караганда катуураак. TiC канчалык көп болсо, катуулугу ошончолук жогору болот.
WC-Co эритмелерине TaC кошуу катуулукту болжол менен 40тан 100 HVге чейин жогорулатат; NbC кошуу аны 70тен 150 HVге чейин жогорулатат.
2. Бекемдик Цементтелген карбиддин ийилүүгө болгон бекемдиги жогорку ылдамдыктагы болот материалдарынын 1/3 - 1/2 бөлүгүн гана түзөт.
Кобальттын курамы канчалык жогору болсо, эритменин бекемдиги ошончолук жогору болот.
TiC камтыган эритмелердин бекемдиги TiC жок эритмелерге караганда төмөн; TiC канчалык көп болсо, бекемдиги ошончолук төмөн.
WC-TiC-Co цементтелген карбидине TaC кошуу анын ийилүүгө туруктуулугун жогорулатат жана кесүүчү четтин сынып калууга жана сынууга туруктуулугун бир топ жогорулатат. TaC курамы жогорулаган сайын, чарчоо туруктуулугу да жакшырат.
Цементтелген карбиддин кысуу күчү жогорку ылдамдыктагы болотко караганда 30% дан 50% га чейин жогору.
3. КатуулугуЦементтелген карбиддин катуулугу жогорку ылдамдыктагы болотко караганда бир топ төмөн.
TiC камтыган эритмелердин бышыктыгы TiC жок эритмелерге караганда төмөн; TiC курамы жогорулаган сайын бышыктыгы төмөндөйт.
WC-TiC-Co эритмелеринде тийиштүү өлчөмдө TaC кошуу ысыкка жана эскирүүгө туруктуулугун сактап калуу менен бышыктыкты болжол менен 10% га жогорулатат.
Төмөнкү бышыктыгынан улам, цементтелген карбид күчтүү соккулар же термелүүлөр болгон шарттарда, айрыкча, адгезия жана майдалануу күчөгөн төмөнкү кесүү ылдамдыктарында ылайыктуу эмес.
4. Жылуулук физикалык касиеттериЦементтелген карбиддин жылуулук өткөрүмдүүлүгү жогорку ылдамдыктагы болотко караганда болжол менен 2-3 эсе жогору.
TiCтин жылуулук өткөрүмдүүлүгү WCге караганда төмөн болгондуктан, WC-TiC-Co эритмелеринин жылуулук өткөрүмдүүлүгү WC-Co эритмелерине караганда төмөн. TiC канчалык көп болсо, жылуулук өткөрүмдүүлүгү ошончолук начар.
5. Жылуулукка туруктуулукЦементтелген карбид жогорку ылдамдыктагы болотко караганда бир топ жогорку жылуулукка туруктуулукка ээ жана 800дөн 1000°Cге чейин кесүүнү аткара алат жана жогорку температурада пластикалык деформацияга жакшы туруктуулук көрсөтөт.
TiC кошуу жогорку температурадагы катуулукту жогорулатат. TiCтин жумшаруу температурасы WCдикине караганда жогору болгондуктан, WC-TiC-Co эритмелеринин катуулук температурасы WC-Co эритмелерине караганда жайыраак төмөндөйт. TiC канчалык көп жана кобальт канчалык аз болсо, төмөндөө ошончолук аз болот.
TaC же NbC кошуу (TiCге караганда жумшартуу температурасы жогору) жогорку температурадагы катуулукту жана бекемдикти андан ары жогорулатат.
6. Жабышууга каршы касиеттериЦементтелген карбиддин адгезия температурасы жогорку ылдамдыктагы болотко караганда жогору, бул ага адгезия эскирүүсүнө жакшы туруктуулукту берет.
Кобальттын болот менен адгезия температурасы WCдикине караганда бир топ төмөн; кобальттын курамы жогорулаган сайын адгезия температурасы төмөндөйт.
TiCтин адгезия температурасы WCдикине караганда жогору, ошондуктан WC-TiC-Co эритмелеринин адгезия температурасы WC-Co эритмелерине караганда жогору (болжол менен 100°C жогору). Кесүү учурунда жогорку температурада пайда болгон TiO2 адгезияны азайтат.
TaC жана NbC TiCге караганда жогорку адгезия температурасына ээ, бул адгезияга каршы касиеттерди жакшыртат. TaCтин даярдалган материалдар менен жакындыгы WCнин бир нече ондон бир бөлүгүнө барабар.
7. Химиялык туруктуулукЦементтелген карбиддик шаймандардын эскирүүгө туруктуулугу алардын жумушчу температурадагы физикалык жана химиялык туруктуулугу менен тыгыз байланышта.
Цементтелген карбиддин кычкылдануу температурасы жогорку ылдамдыктагы болотко караганда жогору.
TiCтин кычкылдануу температурасы WCдикине караганда бир топ жогору, ошондуктан WC-TiC-Co эритмелери WC-Co эритмелерине караганда жогорку температурада азыраак кычкылдануу салмагына ээ болот; TiC канчалык көп болсо, кычкылданууга туруктуулук ошончолук күчтүү болот.
TaCтин кычкылдануу температурасы WCдикине караганда жогору, ал эми TaC жана NbC кошулган эритмелер жогорку температурадагы кычкылданууга жакшыраак туруктуулукка ээ. Бирок, кобальттын жогорку курамы кычкылданууну жеңилдетет.
Эмне үчүн Чендухуаксин карбидин тандашыңыз керек?
Chengduhuaxin Carbide сапатка жана инновацияга берилгендиги менен рынокто өзгөчөлөнүп турат. Алардын вольфрам карбид килем бычактары жана вольфрам карбидинин оюк бычактары жогорку өндүрүмдүүлүк үчүн иштелип чыккан, бул колдонуучуларга оор өнөр жайлык колдонуунун кыйынчылыктарына туруштук берип, таза, так кесүүлөрдү камсыз кылган шаймандарды берет. Бышыктыкка жана натыйжалуулукка басым жасап, Chengduhuaxin Carbide компаниясынын оюк бычактары ишенимдүү кесүүчү шаймандарды талап кылган тармактар үчүн идеалдуу чечимди сунуштайт.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD кесипкөй жеткирүүчү жана өндүрүүчү болуп саналатвольфрам карбидинин продукциялары,мисалы, жыгач иштетүү үчүн карбиддик бычактар, карбидтегерек бычактарүчүнтамеки жана тамеки чыпкалоочу таякчалар, тегерек бычактар гофрленген картонду кесүү үчүн,үч тешиктүү устара бычактары/оюк бычактар таңгактоо, скотч, жука пленка кесүү, текстиль өнөр жайы үчүн була кескич бычактар ж.б. үчүн
25 жылдан ашык убакыттан бери иштеп келе жаткан биздин продукциялар АКШга, Россияга, Түштүк Америкага, Индияга, Түркияга, Пакистанга, Австралияга, Түштүк-Чыгыш Азияга ж.б. экспорттолуп келет. Эң сонун сапат жана атаандаштыкка жөндөмдүү баалар менен биздин эмгекчилдигибиз жана жоопкерчиликтүүлүгүбүз кардарларыбыз тарабынан жактырылат. Жана биз жаңы кардарлар менен жаңы ишкер мамилелерди түзгүбүз келет.
Бүгүн биз менен байланышыңыз, ошондо сиз биздин өнүмдөрдөн алынган сапаттуу жана кызмат көрсөтүүлөрдүн артыкчылыктарынан ырахат аласыз!
Кардарлардын көп берилүүчү суроолору жана Huaxin жооптору
Бул санга жараша болот, адатта 5-14 күн. Өнөр жай бычактарын өндүрүүчү катары, Huaxin Cement Carbide өндүрүштү буйрутмалар жана кардарлардын суроо-талаптары боюнча пландаштырат.
Эгерде сиз сатып алуу учурунда кампада жок болгон жекелештирилген машина бычактарын же өнөр жай бычактарын сурасаңыз, адатта 3-6 жума талап кылынат. Sollex сатып алуу жана жеткирүү шарттарын бул жерден табыңыз.
эгер сиз сатып алуу учурунда кампада жок болгон жекелештирилген машина бычактарын же өнөр жай бычактарын сурасаңыз. Sollex сатып алуу жана жеткирүү шарттарын табыңыз.бул жерде.
Адатта T/T, Western Union... биринчи төлөмдү кабыл алат, жаңы кардарлардын бардык алгачкы буйрутмалары алдын ала төлөнөт. Андан аркы буйрутмаларды эсеп-фактура аркылуу төлөөгө болот...биз менен байланышыңызкөбүрөөк билүү
Ооба, биз менен байланышыңыз, өнөр жай бычактары ар кандай формада болот, анын ичинде үстүнкү бөлүктүү, астыңкы тегерек бычактар, тиштүү/тиштүү бычактар, тегерек тешүүчү бычактар, түз бычактар, гильотина бычактары, учтуу бычактар, тик бурчтуу устара миздери жана трапеция сымал бычактар.
Эң мыкты бычакты алууга жардам берүү үчүн, Huaxin Cement Carbide компаниясы өндүрүштө сыноо үчүн бир нече үлгү бычактарды бере алат. Пластик пленка, фольга, винил, кагаз жана башкалар сыяктуу ийкемдүү материалдарды кесүү жана конвертациялоо үчүн биз үч тешиктүү кескич бычактарды жана устаранын бычактарын камтыган конвертациялоочу бычактарды сунуштайбыз. Эгер сиз машина бычактарына кызыксаңыз, бизге суроо жөнөтүңүз, биз сизге сунуш беребиз. Заказ боюнча жасалган бычактардын үлгүлөрү жок, бирок минималдуу буйрутма санына буйрутма берсеңиз болот.
Кампадагы өнөр жай бычактарыңыздын жана миздериңиздин узактыгын жана сактоо мөөнөтүн узартуунун көптөгөн жолдору бар. Машиналык бычактарды туура таңгактоо, сактоо шарттары, нымдуулук жана абанын температурасы, ошондой эле кошумча каптоолор бычактарыңызды кантип коргой тургандыгы жана алардын кесүү сапатын кантип сактай тургандыгы жөнүндө билүү үчүн биз менен байланышыңыз.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 23-июлу




