Карбид - бул порошок металлургия процесстеринде өндүрүлгөн жана катуу карбидерден (адатта, вольфиддик карбиддин) бөлүкчөлөрүнөн жана жумшак металл байланыштардан турат. Азыркы учурда ар кандай курамы бар ар кандай курамына жүздөгөн цементтери бар, анын көпчүлүгү кобальт (co), никель (CO), никель (CR), никель (CR) (CR)) кеңири колдонулган биндер элементтери, ал эми экинчиси дагы кошсо болот. кээ бир эритүүчү элементтер. Эмне үчүн көптөгөн карбиддердин баалары бар? Куралды өндүрүүчүлөр конкреттүү кесиптик иштөө үчүн керектүү курал материалдарын кантип тандашат? Бул суроолорго жооп алуу үчүн, биринчи кезекте идишке идиш куралдуу курал материалын түзгөн ар кандай касиеттерин карап көрөлү.
катуулук жана катуулук
WC-CO центмед Карбиддин катуулугунун жана катуулугунун өзгөчө артыкчылыктары бар. Тункстан карбид (WC) (WC) өтө оор (корунд же алюминага караганда көбүрөөк) жана анын катуулугу эксплуатация температурасы жогорулаган сайын сейрек төмөндөйт. Бирок, ал жетиштүү катаалдык, кесүү куралдары үчүн маанилүү мүлк жок. Күлкү картеттин жогорку катуулугун колдонууга жана катаалдыгын жакшыртыш үчүн, адамдар вольфрамманды бириктирүү үчүн металл байланыштарын бириктирүү үчүн металл байланыштарды колдонушат, андыктан бул материал жогорку ылдамдыктагы болоттон жасалган, ал эми эң жогорку ылдамдыктагы темирге ээ болуу үчүн өтө көп болгондуктан, өтө эле катуу ылдамдыктагы болот. кесүү күч. Мындан тышкары, ал жогорку ылдамдыктагы иштетүүдөн келип чыккан жогорку кесүү температурасына туруштук бере алат.
Бүгүнкү күндө WC-CO Бычактары жана Синтерлер менен капталган, ошондуктан базалык материалдын ролу анча маанилүү эмес окшойт. Бирок чындыгында, бул WC-CO материалынын жогорку серпилгич модулу (бир катар акыл-эстүүлүк, бул бийик ылдамдыктагы үч эсе чоң болот) WC-CO матрицасы дагы талап кылынган катуулугун камсыз кылат. Бул касиеттер WC-CO материалдарынын негизги касиеттери, бирок цементтелген карбид порошогун өндүрүүдө материалдык касиеттерин жана микроструктураны жөндөө менен, материалдык касиеттерге ылайыкташтырылышы мүмкүн. Ошондуктан, конкреттүү машинага курал аткаруу жарамдуулугу баштапкы мүйүздүү процесстин деңгээлинен көз каранды.
Тегирмен процесси
Туштум карбиддик порошок велосипед телекөрсөтүү (W) порошок менен алынат. Күлкү карбид порошогунун (айрыкча, анын бөлүкчөлөрүнүн көлөмү) мүнөздөмөлөрү негизинен велосипед тепкичтин порошогунун бөлүкчөсүнө жана карбурлоонун температурасы жана убактысы көз каранды. Химиялык контроль ошондой эле сын көз карашын, ал эми көмүртектин мазмуну туруктуу кармалып турушу керек (салмагы боюнча 6.13% салмагы боюнча 6.13%). Көмүртеканын көлөмүн контролдоо үчүн, порошоктун бөлүнүшүн контролдоо үчүн, сарпташкан ванадий жана / же хромдун аз өлчөмү, андан ары бөлүкчөлөрдүн көлөмүн көзөмөлдөө үчүн кошсо болот. Даунстевиз процесстин ар кандай шарттары жана ар кандай акыркы иштетүү валютанын бөлүкчөсүнүн өлчөмүн, көмүртектин мазмунун, хримдун мазмунун, хромдун мазмунунун, ал аркылуу ар кандай варианттын ар кандай түрдүү порошоктору пайда болот. Мисалы, ATI Alldyne, велосипеддин карбиддик порошок өндүрүүчүсү, вольфлиддин карбид порошогунун 23 стандарттык сортторун өндүргөн 23 стандарттык карбид порошогунун сорттору
Ички карбиддик порошок порошогун аралаштырып, майдалап, цементтелген карбид порошогун өндүрүү үчүн, ар кандай айкалыштарды колдонсо болот. Эң көп колдонулган кобальт мазмуну 3% - 25% (салмактын катышы) жана куралдын коррозиясын каршылыкты жогорулатууга муктаж болгон учурда, никель жана хромду кошуу керек. Мындан тышкары, металл байланыштарды башка эритме компоненттерин кошуу менен жакшыртууга болот. Мисалы, WC-CO центменттик карбидине рутений кошуу катуулугун төмөндөтпөстөн, катаалдыкты бир кыйла жакшырта алат. Байланыштыруунун мазмунун көбөйтүү цементтелген карбидинин катуулугун жакшырта алат, бирок ал өзүнүн катуулугун азайтат.
Ички карбэти менен бөлүкчөлөрдүн көлөмүн азайтуу материалдын катуулугун жогорулатат, бирок вольфрамманын карбиддин бөлүкчөсүнүн бөлүкчөсү ошол бойдон сакталат. Синген учурунда вольфрамдын карбидс бөлүкчөлөрү таркатуу жана чабуул жасоо процесси аркылуу айкалышат жана өсөт. Иш жүзүндө тазалоо процесси, толугу менен тыгыз материалды түзүү үчүн, металл байланышы суюктук болуп калат (суюк фазеринг деп аталат). Ванфиддеги карбиддердин, анын ичинде ванаждык карбиддердин өсүү темпи (VC), хром карбид (CR3C2), Титан Карбид (TAC), Тантал Карбид (Так), Ниобий Карбид (NBC). Адатта, бул металл карбиддер, кургактоочу карбид порошогу аралашып, темир байланыш менен биригет, бирок ванаждык карбид жана хром көмүлгөн карбюд порошоктору пайда болгондо да пайда болушу мүмкүн.
Түзөтүүчү карбиддин күкүмүн таштандыларды цементтелген карбиддин материалдарын колдонуу менен да өндүрүлүшү мүмкүн. Криптердин карбидинин кайра иштетүү жана кайра иштетүү цементтелген карбиддин өнөр жай тармагында узак тарыхка ээ болуп, материалдык чыгымдарды азайтууга, жаратылыш ресурстарын үнөмдөөгө жана таштандыларды үнөмдөөгө жардам берет. Зыяндуу карамат. Челекти цементтелген карбиддер жалпысынан APT (Ammiium Pratungstate) процесси, цинк калыбына келтирүү процесси же майдалоо менен кайрадан колдонсо болот. Булар "кайра иштетилген" карбиддин карбиддик порошоктору жалпысынан жакшыраак, болжолдонгон тыгыздыкка ээ, анткени вольфрамдык карбурлуу процесс аркылуу түздөн-түз карбюри процесстер аркылуу жасалган карбиддик көмөк пординциттерине караганда кичинекей беттик аянтчасы бар.
Великпектин карбид порошогунун жана металл байланыштарынын аралаш майдалоонун шарттары да маанилүү процесс көрсөтмөлүү параметрлер. Эң көп колдонулган тегирмен техникасы - бул шар терүү жана микроманизм. Эки процесстер тең миллиарддык порошоктордун бирдиктүү аралаштырууну жана бөлүкчөлөрдүн көлөмүн кыскартат. Кийинчерээк басылган жумушчу күчүнө жетишүү үчүн жетиштүү күчкө ээ, иштеп, иш аткаруунун формасын сактап, операторду же манипуляторду иштетүү үчүн ишкананын иштешин алуу үчүн, адатта, майдалоо учурунда органикалык байланышты кошуу керек. Бул байланыштын химиялык курамы басылып чыккан жумушчунун тыгыздыгына жана күчүнө таасир этиши мүмкүн. Бийик күчтү камсыз кылуу үчүн жеңилдетүү үчүн, бул жогорку күчтү бириктирүү сунушталат, бирок бул азыктануунун төмөндөшүнө алып келет жана акыркы продукттун кемчиликтерине алып келиши мүмкүн болгон кесектерин пайда кылышы мүмкүн.
Токтон кийин, порошок, адатта, органикалык байланыштар менен чогуу өткөргөн эркин акгломераттарды чыгарууга азгырылат. Органикалык байланыштардын курамын, бул агломераттар үчүн бул агымыздык жана заряддын тыгыздыгы каалаганга чейин жосун болот. Катуу бөлүкчөлөрдү скрининг менен, бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн агламанын өлчөмүн бөлүштүрүү, көктүн көңдөйүнө жүктөлгөндө жакшы агымды камсыз кылуу үчүн кошумча бөлүкчө болушу мүмкүн.
Жумушчу өндүрүү
Карбиддин жумушчулары ар кандай процесстик ыкмалар менен пайда болушу мүмкүн. Иштин көлөмүнүн көлөмүнө жараша, форма татаалдыгы жана өндүрүштүк партия, эң көп кесүү партиясы, эң көп кесүү партиясы жогору жана төмөн басымдагы катуу өлөт. Жумушка орношуу салмагынын ырааттуулугун жана ар бир баскычтын ичиндеги салмагы жана өлчөмүн камсыз кылуу үчүн, көңдөйгө агып кеткен порошокдун (масса жана көлөмдүн) суммасы бирдей экендигин камсыз кылуу керек. Порошоктун жургузушу негизинен агломераттарды жана органикалык байланыштардын касиеттеринин көлөмүн бөлүштүрүлөт. Кыркылган жумушчулар (же "бланктар") 10-80 КМИ (чарчы фунт үчүн кило фунт) көңдөйгө салынган 10-80 К.И.
Калыптоо басымы астында да, карбиддин карбидс бөлүкчөлөрү деформацияланбайт же бузулбайт, бирок органикалык байлампар вольфилдин бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы боштуктарга бөлүнөт, ошентип бөлүкчөлөрдүн позициясын белгилейт. Күрөшгөн карбиддин бөлүкчөлөрүнүн басымы, багылган бөлүкчөлөрүнүн топтомун жана ишпектин тыгыздык үлүшүн ошончолук жогору кылат. Цементтелген карбиддин порошогунун калптын касиеттери, клетканын карбиддин бөлүкчөлөрүнүн, агломиация деңгээлинин көлөмүн, курамынын жана органикалык байланыштын курамын жана органикалык байланыштын деңгээлин жана курамын жана органикалык байланыштын деңгээли өзгөрүлүшүнө жараша болот. Цементтелген карбид күкүмдөрүнүн сандык касиеттери жөнүндө сандык маалымат берүү үчүн, калптыктын тыгыздыгы жана калыптоо басымы ортосундагы байланыш, адатта, порошок өндүрүүчүсү тарабынан иштелип чыккан жана курулган. Бул маалымат порошоктун курал өндүрүүчүнүн калыптоо процессине туура келгендигин камсыз кылат.
Чоң өлчөмдөгү карбиддик жумушчулар же Carbide Жумушчу жайлары, жогорку тараптык коэффициенттери менен (мисалы, аяктаган тегирмендер жана машыгуу үчүн шанкалар) жээкчелер порошогунун бир калпид порошоктун бир калпактуу сейрек кездешет. Салмактык басуу ыкмасынын өндүрүштүк цикли калыптоо ыкмасынан узунураак болсо да, куралды өндүрүү наркы төмөн, ошондуктан бул ыкма майда партиялык өндүрүү үчүн ылайыктуу.
Бул процессти порошокту баштыкка салып, баштыкты оозун жаап, андан кийин баштыкты толтуруп, палатанын порошокту толтуруп, гидротехникалык шайман аркылуу 30-60ksi басымын колдонуңуз. Басылган жумушчулары көбүнчө контролго чейин конкреттүү геометрияга чейин иштелип чыгат. Тыгыздоо учурунда жумушчу жайдын кичирейип, майдалоочу операциялар үчүн жетиштүү маржаны камсыз кылуу үчүн каптын өлчөмү чоңойтулган. Иштеп жаткан ишти басуу керек болгондуктан, заряддын ырааттуулугуна коюлган талаптар калыптоо ыкмасы катары каралбагандыктан, ал дагы деле бирдей өлчөмдө порошоктун суммасы баштыкка чейин жүктөлүшү керек. Эгерде порошоктун айыптоо тыгыздыгы өтө эле кичинекей болсо, анда ал баштыктагы порошокка жетишсиз болгондуктан, иш бөлмөсүнө өтө эле кичинекей болуп, артка чегинүү керек. Эгерде порошоктун жыпар жыныстык тыгыздыгы өтө жогору болсо, ал эми сумка салынган порошок өтө көп болсо, анда жумуш орундары басылгандан кийин көбүрөөк порошок алып салуу үчүн иштелип чыгышы керек. Ашыкча порошок алынып салынган жана чаңчык жумушчулары кайра иштетүүгө болот, ошондуктан өндүрүмдүүлүктү төмөндөтөт.
Карбиддин жумушчулары өлгөндөрдүн өлгөнүн же ийне көз жуматканын колдонсо болот. Экструссиялык калыптоо процесси аксимметриялык форма боюнча массалык өндүрүштүк жумушчу орундарына ылайыктуу, ал эми сайма калыптоо процесси, адатта, комплекстүү формадагы массалык өндүрүш үчүн колдонулат. Калкты калыптоо процесстеринде цементтелген карбиддик порошогунда, цементтелген карбиддердин аралашмасына тиш пастикалык ырааттуулукту чагылдырган органикалык байланыштарга убактылуу токтотулган. Андан кийин кошулма, андан кийин тешик аркылуу чыгып, пайда болгон көңдөйгө ийилген. Цементтелген карбиддин сортторунун мүнөздөмөлөрү порошоктун оптималдуу катышы аралашмада байлоо үчүн оптималдуу катышат жана саздалык тешикке же ийилгендикке аралашуунун өсүмдүккө болгон аралашмасына олуттуу таасирин тийгизет.
Жумушка чыккандан кийин, изостатикалык басуу, экструзия же ийне желбегин пайда кылган, исостатикалык басуу, экструзия же ийне желдетүү менен органикалык байланыштарды чыгаруучу сахнага чейин чыгарып салуу керек. Туу кармоо ишпицийден көңдөйлүктү жок кылат, аны толугу менен (же олуттуу) тыгызыраак алып салат. Тынчсыздануу учурунда пресс түзүлгөн жумушчу орундарында темир байланыш суюктукка айланат, бирок жумушчу аялдын курама иш-аракетинин алкагында, капилляр күчтөрүнүн жана бөлүкчөлөр менен байланышкан.
Ишенимдештирилгенден кийин, жумушчу геометрия ошол бойдон калууда, бирок өлчөмдөр азаят. Тынчсыздангандан кийин талап кылынган жумушумдун көлөмүн алуу үчүн, куралды иштеп чыгууда кичирейтүү ылдамдыгын эске алуу керек. Ар бир куралды жасоо үчүн колдонулган карбид порошогу
Дээрлик бардык учурларда, күнөө кылган ишпиедждин алдын-ала тазалоодон кийинки дарылоо талап кылынат. Кесилген куралдарды эң негизги дарылоо - кесүү четин курчутуу. Көптөгөн куралдар аларды күнөөкөрдөн кийин алардын геометриясын жана өлчөмүн майдалоону талап кылат. Айрым куралдар үстүнкү жана төмөнкү майдалоону талап кылат; Башкалары перифериялык майдалоону талап кылат (кесилген четин курчутуп же курчоо менен). Бардык карбиддин бардык чиптери майдалоочу чиптер кайра иштетүүгө болот.
Жумушчу орун
Көпчүлүк учурларда, аяктаган жумушчу аялды каптоо керек. Пальталар майлыкты, катуулугун жогорулатат, ошондой эле субстратка диффузиялык тосмо, жогорку температурага дуушар болгондо, кычкылдануунун алдын алуу. Цементтелген карбидин субстраты каптоо ишин жүргүзүү үчүн маанилүү. Матрица порошогунун негизги касиеттерин тигүүдөн тышкары, матрицанын бетинин бетинин касиеттери химиялык тандоо жана күнөөкөр ыкмасын өзгөртүүгө ылайыкташтырылышы мүмкүн. Кобальттун миграциясы аркылуу кобальттун сырткы катмарына 20-30 муштумдун калган калың катмарына көз чаптырып, бычактын калган бөлүгүнө байытса болот, ошентип, субстрат субстраттын жакшыраак күчтү жана катуулугун жана катаалдыгына ээ болуп, аны деформацияга көбүрөөк туруштук берүүгө аргасыз кылат.
Алардын өндүрүштүк процесстин негизинде (мисалы, Dewaxing методу, жылытуу ылдамдыгы, тазалоо убактысы, температура жана карбурлуу чыңалуусу) Айрым куралдар иштери иштей башташы мүмкүн, ал эми башкалары ысык изостатикалык басуу (жамбаш) тешикчелерди (процесстин циклинин аягына чейин), ар кандай калдыктарды алып салуу үчүн, бул процесстин циклинин аягына чейин иштей башташы мүмкүн. Вакуумунун мешине күнөө кылган жумушчулары дагы бир ишпектин тыгыз тыгыздыгын жогорулатуу үчүн кошумча процесстер аркылуу ысык исостатикалык жактан басылышы мүмкүн. Айрым курал-жарак өндүрүүчүлөрү боштондукка чыгаруучу температураларды төмөнкүдөй кобальттун мазмунунун төмөндөтүлгөн тыгыздыгын жогорулатуу үчүн колдонушу мүмкүн, бирок бул мамиле микроструктурасын бузушу мүмкүн. Дан эгин өлчөмүн, багып жаткан бөлүкчөлөрдүн кичинекей бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү менен порошокторду тандоо үчүн тандалууга болот. Өндүрүш жабдыктарына дал келүү үчүн, чөгүү шарттарына жана карбюпинг чыңдамалоочу шартына жана карбюптердин курамына карата ар кандай талаптар бар.
Классификация
Душма курамы жана металл контенттик мазмунун, дан өсүү ингипторунун ар кандай түрлөрүнүн, аралашманын композициясынын жана майдын өсүү ингибитин, ж.б. Бул параметрлер цементтелген карбиддин микроструктурасын жана анын касиеттерин аныктайт. Касиеттердин айрым конкреттүү айкалыштары айрым белгилүү бир иштетүү үчүн артыкчылыктуу багыт болуп калышты, деп аталган цементтелген карбиддердин баалуулугун классификациялоо үчүн мааниге ээ болгон.
Колдонмолорду иштетүү үчүн карбиддердин карбиддердин классификациялоо тутуму - C гецидиналык тутуму жана ISO белгилөө тутуму. Тутум жок болсо да, цементтелген карбиддердин бааларын тандоого таасир эткен материалдык касиеттерди толугу менен чагылдырат, бирок алар талкуулоо үчүн баштоо үчүн башталышы. Ар бир классификациялоо үчүн көптөгөн өндүрүүчүлөр өзүлөрүнүн атайын бааларына ээ, натыйжада карбиддердин ар кандай түрлөрү бар.
Карбиддердин бааларын курамы менен классификациялоого болот. Тункттуу карбид (WC) Баалар үч негизги түргө бөлүнүшү мүмкүн: жөнөкөй, микрокристаллдык жана эритилген. Simplex Бөрү, негизинен, вольфрамкан идишке жана кобальт байланыштардан турат, бирок ошондой эле аз өлчөмдө дан өсүү инлигбиторлору болушу мүмкүн. Микрокристаллдык класс ванадий карбиддин (VC) жана (же) хром карбид (CR3C2) кошулган COBRT CARBID жана Cobalt Binderден куралган Эритме баалаттар, бир аз пайыздык карбид (TIC), Тантал Карбид (Так) жана Ниобий Карбид (NBC) (NBC) бар. Бул толуктоолор күнөөкөр касиеттерине байланыштуу куб куб кубу деп аталат. Натыйжада микроструктура биргелешкен үч фазалык структураны көрсөтөт.
1) Жөнөкөй карбиддер
Адатта металл кесүү үчүн бул баалар, адатта, 3% дан 12% га чейин кобальт (салмагы боюнча). Кеңири вольфрамдын бүртүкчөлөрүнүн өлчөмү, адатта, 1-8 мам. Вольфрамманын балыкчы карбиддин бөлүкчөсүнүн көлөмүн кыскартуу анын катуулугун жана көлөкө жаркыраган күчүн (TRS) көбөйөт, бирок анын катуулугун төмөндөтөт. Таза түрдүн катуулугу, адатта, HRA89-93.5 ортосунда болот; Көчүрмө руптурдун күчү, адатта, 175-350ksi. Бул баалардын порошоктору көп өлчөмдө кайра иштетилген материалдарды камтышы мүмкүн.
Smile Type класстарына C класстуу тутумуна бөлүнүшү мүмкүн жана ISO баасында K, N, S жана H сериясына ылайык классификацияланууга болот. Ортодогу касиеттери бар симплекстүү символдор (C2 же K20 сыяктуу) классификациялоого болот (мисалы, C2 же K20 сыяктуу) жана бурулуш, тегирменге, жайылтуу жана кызыксызчылык үчүн колдонсо болот; Кичинекей дан эгиндери же төмөнкү кобальт мазмуну жана кыйла оордуулугу бар класстар менен классификацияланышы мүмкүн (C4 же K01 сыяктуу); Дан эгиндери чоңураак же жогорку мал багуу жана эң жогорку катаалдыктар менен оордуктан жогору баа бере алат (мисалы, C1 же K30 сыяктуу).
Симплексте жасалган куралдар темирди, 200 жана 300 сериялуу дат баспас болот, алюминий жана башка түстөгү металлдар, бюджеттик жана катаал болотторду иштетүүгө болот. Бул бааларды металл эмес кесиптештирүүлөрдө да колдонсо болот (мисалы, рок-геологиялык бургулоо шаймандары) жана бул баалар 1,5-10μм (же андан чоңураак) жана 6% -16% дан эгиндеринин өлчөмү бар. Жөнөкөй карбиддердин бааларын бир нече металл эмес колдонуу өлүктөрдү өндүрүү жана сокку өндүрүүдө. Бул баалар, адатта, бир медициналык дан өлчөмү 16% -30% га чейин бар.
(2) Микрокристаллдык цементтелген карбиддер
Мындай баалар адатта 6% -15% кобальт камтылган. Суюк фазанын күнөөсү учурунда, Ванадий Карбидин кошуундары жана / же хром карбиддин коштоосунда баңги заттын өлчөмү 1 метрден аз өлчөмдө дан эгин түзүүчүсүн алуу үчүн дан өсүмдүктөрүн башкара алат. Бул майда байланган баа 500ксинин үстүнөн катуу катуулук жана көлөкөлүү жарылуу күчтүү жактары бар. Жогорку күчтүн жана жетиштүү катаалдыктын айкалышы бул бааларга чоңураак позитивдүү бурчтуу бурчту колдонууга мүмкүнчүлүк берет, бул кесилген күчтөрдү азайтып, металл материалын түрткү бербестен, ичке чиптерди өндүрөт.
Цементтелген карбид порошогун өндүрүү боюнча ар кандай чийки заттарды сигналын катуу аныктоо аркылуу, материалдык микроструктурада өтө чоң бүртүкчөлөрдүн калыптанышына жол бербөө үчүн, күнөөкөр процесстеринин шарттарын катуу контролдоого болот. Чакан жана форманы сактап калуу үчүн чийки заттын жана калыбына келтирүү процесстерин толук көзөмөлдөп турса гана, кайра иштетилген чарбаны кайра иштетүү порошоктору гана колдонулушу керек.
Микрокристалдык бааларды ISO баардык деңгээлде м класс системасына ылайык классификациялоого болот. Мындан тышкары, C класстагы тутумундагы башка классификациялоо ыкмалары жана ISO баа тутуму таза класстар менен бирдей. Микрокристалдык бааларды жумшартуу үчүн жумшартуучу материалдарды кесип алуу үчүн колдонсо болот, анткени куралды бети жылмакай болуп, өтө курч кесүү үчүн иштетилиши мүмкүн.
Микрокристаллдык бааларды никельге негизделген суперарлойлорго дагы колдонсо болот, анткени алар 1200 ° C чейин температураны кыскартууга туруштук бере алышат. Сапарлыйлыктарды жана башка атайын материалдарды иштеп чыгуу үчүн, микрокристалдык класстагы куралдарды жана рутений камтыган таза класстагы куралдарды колдонуу үчүн алардын эскилигин, деформацияга каршылык жана катуулугун жогорулатат. Микрокристаллдык баалар дагы жылышуучу курстун стресстерин жараткан бурулуш шаймандарын өндүрүүгө ылайыктуу. Цементтелген карбидин курамдык бааларынан жасалган машыгуу бар. Ошол эле бургулоонун белгилүү бир бөлүктөрүндө материалдык мазмунун ар кандай болот, ошондуктан машыгуунун катуулугу жана катуулугу кайра иштетүү муктаждыктарына ылайык оптималдаштырылган.
(3) эритме тиби цементтелген карбиддер
Бул баалар негизинен болоттон жасалган бөлүктөрдү кыскартуу үчүн колдонулат жана алардын кобальт мазмуну адатта 5% -10%, ал эми дан өлчөмү 0,8-2μмге чейин. 4%% -25% титан карбидди (TIC) кошуу менен, вольфрамдын (WC) темир чиптеринин бетине чачыратуу тенденциясы кыскартылат. Куралдын күчү, кратер кранчынын каршылыгы жана жылуулук шок карбистин (TAC) жана Ниобий Карбид (NBC) чейин (NBC) кошуу менен жакшыртылышы мүмкүн. Мындай куб кубниддердин кошулушу куралдын кызыл катуулугун жогорулатат, куралдын кызыл кесилишине же кесилген четинен жогору температураны жараткан башка операцияларга жол бербөөгө жардам берет. Мындан тышкары, титан карбиддин күнөө учурунда нуклеация сайттарын камсыз кыла алат, жумушчу жайларда куб чыгарманын бир түрдүүлүгүн жогорулатуу.
Жалпысынан сүйлөө, аллю типтеги цементтелген карбиддердин катмарлуулары - HRA91-94 жана которулган жараксыз күч 150-300ksi. Таза баа менен салыштырганда, эритме баалар каршылык жана төмөнкү күчкө ээ, бирок желим кийүү үчүн жакшы каршылык көрсөтүшөт. Эритме класстары C класстар тутумунда C5-C8 бөлүгүнө бөлүнсө болот жана ISO баардык деңгээлдеги P-м класс системасына ылайык классификацияланууга болот. Ортоңку касиеттери бар эритме схемалар жалпы максаттуу баа катары классификациялоого болот (мисалы, C6 же P30 сыяктуу) жана бурулуш, таптоо, пландаштыруу жана тегирменди алуу үчүн колдонсо болот. Эң оор баа - бул бурулушка жана кызыксыз операцияларды жүргүзүү үчүн, эң оор баа (мисалы, C8 жана P01) катары классификациялоого болот. Бул баалар адатта, керектүү катуулукту алуу жана каршылыкка ээ болуу үчүн майда бүркүттүн өлчөмү жана төмөнкү кобальт мазмунун бар. Бирок, ушул сыяктуу материалдык касиеттерди кубак менен коштошуу менен алууга болот. Эң жогорку катаалдык менен баа берүү (мисалы, C5 же P50). Адатта, бул баалар, орто дан өлчөмү жана жогорку саздуу курстун көлөмү бар, ал эми Cubic Карбиддердин азаптуулугун бузулуу үчүн, жарака өсүшүнө тоскоол болгон кубалык карбиддердин аз толуктугу бар. Үзгүлтүккө учураган бурулуш иштелген иш-аракеттери жогоруда аталган кобальт-бай сортторду колдонуу менен, куралдар бетине жогору бааланган Cobalt-Righ класстарын колдонуу менен андан ары өркүндөтүлүшү мүмкүн.
Төмөнкү титан карбиддин мазмуну менен эритмелер дат баспас болоттон жасалган жана ийкемсиз темирди иштетүү үчүн колдонулат, бирок никельге негизделген бюджеттик супералесс сыяктуу иштетилбеген металлдарды колдонсо болот. Бул баалардын данынын өлчөмү, адатта, 1 метрден аз жана кобальт мазмуну 8% -12% түзөт. М10 сыяктуу HARDER класстар, бузулбай турган темирди буруп колдонсо болот; М40 сыяктуу, мисалы, М40, тегирменди жана тизилөөчү болотту же дат баспас болотту же суперарлойлорду күйгүзүү үчүн колдонсо болот.
Левед-типтеги цементтелген карбиддердин сөөктөрү, негизинен, кийүү-кийүүчү бөлүктөрдү өндүрүү үчүн металл эмес кесүү максатында колдонсо болот. Бул баалардын бөлүкчөсүнүн өлчөмү, адатта, 1.2-2 метр, жана Cobalt мазмуну 7% -10% түзөт. Бул бааларды өндүрүү учурунда кайра иштетилген чийки заттын жогорку пайызы, адатта, эскилиги жеткен бөлүктөрдө жогорку баада натыйжалуулугуна алып келет. Кийилген бөлүктөрү никель жана хром карбидди кошсоңуз, бул бааларды өндүрүүдө никель менен хром карбиди кошууга болот.
Куралдарды өндүрүүчүлөрдүн техникалык жана экономикалык талаптарына жооп берүү үчүн, карбид порошогу - ачкыч элемент. Өндүрүүчүлөрдүн иштетүүчүлөрүнүн жабдуулары жана процесстин параметрлерине ылайыкташтырылган порошоктор аяктап жуманын аткарылышын камсыз кылат жана жүздөгөн карбиддердин жүздөгөн бааларына алып келет. Карбиддин материалдарынын материалдарынын жана порошок жабдуу менен иштөө жөндөмү курал-жарак жеткирүүчүлөрү менен түздөн-түз иштөө мүмкүнчүлүгүн натыйжалуу башкарууга продуктунун сапатын жана материалдык чыгымдарды натыйжалуу көзөмөлдөөгө мүмкүнчүлүк берет.
Пост убактысы: Oct-18-2022
